[发明专利]一种新型斗轮取料机用斗轮机构

说明书

本发明公开了一种新型斗轮取料机用斗轮机构，包括铲斗、铲斗安装环、斗轮驱动装置、车架、行走台车、台车驱动装置、水平导轮和挡轮，行走台车、水平导轮、挡轮分别与取料机的活动梁接触；多个铲斗连接在铲斗安装环的外边缘且均匀布置，铲斗安装环与斗轮驱动装置相连接，斗轮驱动装置安装在车架上；行走台车通过铰轴与车架连接，台车驱动装置安装在车架的内部，台车驱动装置通过齿轮齿条机构驱动行走台车沿铰轴作水平直线运动。本发明构思巧妙，结构紧凑合理，斗轮驱动装置采用闭式齿轮轴承驱动形式，采用多电机驱动运行平稳、操作方便，提高长时间、连续性工作的可靠性，利于大范围推广。

技术领域

本发明涉及物料输送设备技术领域，尤其涉及一种新型斗轮取料机用斗轮机构。

背景技术

斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储料场的堆取作业。现有技术中，门式斗轮取料机在矿山、货场、码头、粮库等处应用较多。现有技术取料机中的斗轮滚圈驱动形式多采用外啮合销轮销齿传动，存在传动不平稳，齿轮和柱销衬套磨损过快，振动大，结构设计不合理，不便于维护和使用的问题。因此，如何开发一款新型斗轮机构，以消除传动不平稳、磨损过大、维修使用不方便的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型斗轮取料机用斗轮机构，解决现有技术斗轮滚圈驱动采用外啮合销轮销齿传动，存在传动不平稳，齿轮和柱销衬套磨损过快，振动大，不便于维护和使用的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种新型斗轮取料机用斗轮机构，包括铲斗、铲斗安装环、斗轮驱动装置、车架、行走台车、台车驱动装置、水平导轮和挡轮，所述行走台车、水平导轮、挡轮分别与取料机的活动梁接触；

多个所述铲斗连接在所述铲斗安装环的外边缘且均匀布置；所述铲斗安装环与所述斗轮驱动装置相连接，所述斗轮驱动装置安装在所述车架上；

所述行走台车通过铰轴与所述车架连接，所述台车驱动装置安装在所述车架的内部，所述齿轮齿条机构安装在活动梁的侧面，所述台车驱动装置通过所述齿轮齿条机构驱动所述行走台车沿所述铰轴作水平直线运动；

所述水平导轮连接在所述车架的侧面，所述水平导轮的顶端弧面与取料机活动梁的侧面相接处并沿所述侧面移动；

所述挡轮连接在所述车架的下方，所述挡轮的顶端弧面与取料机活动梁的底侧轨道相接触并沿所述轨道移动。

进一步的，所述铲斗安装环上设置有连接座和受料斗，所述连接座整体设计为圆环形状，所述铲斗安装环通过所述连接座与所述斗轮驱动装置相连接，所述受料斗安装在所述连接座的顶部内侧位置，所述受料斗的出口端位于输送带的上方。

再进一步的，所述斗轮驱动装置设置有两套，两套所述斗轮驱动装置位于所述铲斗的两侧且对称布置。

再进一步的，所述斗轮驱动装置包括驱动减速电机、小齿轮、齿轮轴承、支撑座、外密封套、外圈压盖、外密封圈、外圈隔环、外圈油脂管、内圈压盖、内密封套、内密封圈、内圈隔环和内圈油脂管，所述驱动减速电机安装在所述车架上，所述小齿轮安装在所述驱动减速电机的工作端端头，所述小齿轮与所述齿轮轴承的外齿圈相啮合，所述齿轮轴承的内圈与所述车架上设置的轴承座固定连接，齿轮轴承的外圈与所述支撑座的内侧连接；所述外密封套与所述支撑座通过螺栓连接，所述外圈压盖与所述车架螺栓连接，所述外密封圈位于所述外圈隔环的凹槽内，所述外圈隔环与所述车架连接并通过所述外圈压盖进行限位；所述外圈油脂管安装在所述车架的内侧，所述内圈压盖与所述支撑座螺栓连接，所述内密封圈位于所述内圈隔环的凹槽内且均与所述支撑座接触连接并通过所述内圈压盖进行限位，所述内密封套与所述车架通过螺栓连接，所述内圈油脂管安装在车架内侧。