[发明专利]一种氮化铝粉体及其制备方法

权利要求书

1.一种氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，其步骤包括：

1）取γ-Al₂O₃加入到缓冲液中，机械搅拌后，加入多巴胺，使多巴胺自聚合在γ-Al₂O₃周围并形成包裹形式，得到悬浊液；所述γ-Al₂O₃、多巴胺的质量比为4∶（3.6-7.2）；

2）将所得悬浊液浓缩，得浆料，控制浆料的固含量为20%-30%；

3）将所述浆料以碳热还原氮化工艺制备得到氮化铝;

所述步骤3）包括：

3.1）将所述浆料在液氮中急速冷却，并干燥，得到聚多巴胺包裹的Al₂O₃；

3.2）将所述聚多巴胺包裹的Al₂O₃经三阶段不同气氛热处理；

所述步骤3.2）中的所述三阶段不同气氛热处理包括：

第一阶段煅烧以16-22℃/分钟的升温速率在氩气气氛中由室温升到500℃-600℃，并保持2.5-3小时，获得具有类石墨相结构碳化了的聚多巴胺包裹的Al₂O₃；

第二阶段将具有类石墨相结构碳化了的聚多巴胺包裹的Al₂O₃在氮气气氛中以8-12℃/分钟的升温速率到1050℃，并保持4.5-5小时，循环水冷却到600℃-700℃；

第三阶段在600℃-700℃温度下保持2.5-3小时，并持续通入压缩空气，随后自然冷却到室温，即得氮化铝粉体。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述缓冲液选用Tris碱分散在去离子水中调节pH值为8-9后得到的。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述Tris碱和多巴胺的质量比为1：（1-2.6）。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述Tris碱和多巴胺的质量比为1：（1.4-1.8）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述γ-Al₂O₃的粒径为110-150nm。

6.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤3.1），将步骤2）所得浆料急速冷却，随后在-60℃以下冷冻干燥，得到聚多巴胺包裹的Al₂O₃。

7.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，

1）取γ-Al₂O₃加入到Tris缓冲液中，机械搅拌2-3小时后，加入多巴胺，使多巴胺自聚合在γ-Al₂O₃周围并形成包裹形式，得到悬浊液，其中，所述γ-Al₂O₃、Tris碱和多巴胺的质量比为4:3：（4.5-5）；

2）将所得悬浊液浓缩，得浆料，控制浆料的固含量为20%-30%；

3）将所述浆料在液氮中急速冷却，并干燥，得到聚多巴胺包裹的Al₂O₃；

4）将所述聚多巴胺包裹的Al₂O₃经三阶段不同气氛热处理；所述三阶段不同气氛热处理具体为：

第一阶段煅烧以16-22℃/分钟的升温速率在氩气气氛中由室温升到500℃-600℃，并保持2.5-3小时，获得具有类石墨相结构碳化了的聚多巴胺包裹的Al₂O₃；

第二阶段将具有类石墨相结构碳化了的聚多巴胺包裹的Al₂O₃在氮气气氛中以8-12℃/分钟的升温速率到1050℃，并保持4.5-5小时，循环水冷却到600℃-700℃；

第三阶段在600℃-700℃温度下保持2.5-3小时，并持续通入压缩空气，随后自然冷却到室温，获得超细氮化铝粉体。

8.一种氮化铝粉体，其特征在于，由权利要求1-7任一项所述的制备方法制备得到。