[发明专利]接触件及其制造方法

权利要求书

1.一种接触件，包括一体成型的金属筒，其特征在于，所述金属筒侧壁呈凹凸起伏状且设有一条缝隙，所述金属筒侧壁包括沿金属筒长度延伸方向的多个内凹陷结构和多个外凸结构，所述内凹陷结构的凹陷方向朝向所述金属筒的中心轴线，所述外凸结构的凸起方向远离所述金属筒的中线轴线。

2.如权利要求1所述的接触件，其特征在于，所述凹陷结构的端部设有倾斜的截面，所述截面的倾斜方向为向金属筒内部中轴线倾斜。

3.如权利要求1所述的接触件，其特征在于，多个所述内凹陷结构和多个所述外凸结构等间隔均匀排布呈瓦楞状。

4.如权利要求1所述的接触件，其特征在于，所述外凸结构的顶部切线开设有槽体。

5.如权利要求4所述的接触件，其特征在于，所述槽体沿金属筒两端的延伸方向交替开设。

6.如权利要求1－5任一项所述的接触件，其特征在于，所述金属筒外部套设有孔套，所述孔套口部设有固定金属筒的环形凸卡结构。

7.一种接触件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

金属片状体冲压成凹凸结构；

凹凸结构的凹陷结构端部做倒角处理；

凹凸结构顶部的切线冲槽；

卷成金属筒状，凹陷结构设于金属筒内部，凹凸结构的外凸结构设于金属筒外部；

将金属筒插入口部带有环形凸卡的孔套，待金属套回弹扩张贴合孔套壁。

8.如权利要求7所述的接触件的制造方法，其特征在于，所述槽的开设方向沿凹凸结构顶部的切线方向交替排布。

9.如权利要求7所述的接触件的制造方法，其特征在于，所述冲槽的位置设于外凸结构顶部的切线上。

10.如权利要求7所述的接触件的制造方法，其特征在于，所述卷成金属筒状之后进行热处理，其加热温度为350℃至420℃，并持续加热1小时至2.5小时。