[发明专利]镀膜装置

说明书

本发明公开了一种镀膜装置，包括：真空腔；工艺鼓，所述工艺鼓设置在所述真空腔内部；若干镀膜单元，所述若干镀膜单元设置于所述真空腔内，且所述若干镀膜单元设置于所述工艺鼓的外表面；分段加热装置，所述分段加热装置设置于所述真空腔内，并位于所述镀膜单元背离所述工艺鼓的一侧。本申请通过在真空腔内部，镀膜单元背离工艺鼓的一侧设置分段加热装置，实现对工艺鼓的外表面设置的若干镀膜单元进行分段加热，根据工艺需要配合单独镀膜单元调整温度，得到成份和结构优化的阻隔膜。相比原先的笨重工艺鼓，本申请因为不需要单独加热工艺鼓，可以使用简易的辊筒实现膜卷传送，新的工艺鼓成本低，交货期短，重量小，易于维护。

技术领域

本发明涉及镀膜机技术领域，特别涉及一种镀膜装置。

背景技术

现在的阻隔膜设备工艺鼓加热方式是，使用油温机将加热后的导热油注入工艺鼓内部油路管道，在导热油循环的时候，将热量传输给整个工艺鼓。

采用此种加热方式的缺点有：

1.导热油需要定期更换，导致设备维护时间长。

2.需要额外的油温机和输油管路，加热和注入导热油。

3.设备维护期间，会有油滴暴露空气中，影响无尘车间环境。

4.工艺鼓被整体加热，无法根据工艺需要单独设置不同的温度区间。

5.工艺鼓技术要求高，交货期长，重量大，成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镀膜装置，以解决现有技术中存在的导热油需要定期更换，导致设备维护时间长，需要额外的油温机和输油管路，加热和注入导热油，设备维护期间，会有油滴暴露空气中，影响无尘车间环境，工艺鼓被整体加热，无法根据工艺需要单独设置不同的温度区间，工艺鼓技术要求高，交货期长，重量大，成本高的技术问题。

本发明提供的镀膜装置，包括：

真空腔；

工艺鼓，所述工艺鼓设置在所述真空腔内部；

若干镀膜单元，所述若干镀膜单元设置于所述真空腔内，且所述若干镀膜单元设置于所述工艺鼓的外表面；

分段加热装置，所述分段加热装置设置于所述真空腔内，并位于所述镀膜单元背离所述工艺鼓的一侧。

进一步地，所述分段加热装置包括多个独立的加热单元，通过对加热单元的单独控制实现对所述若干镀膜单元的分段加热，优选所述加热单元的数量为6-12个。

进一步地，各所述加热单元与各所述镀膜单元为一一对应设置。

进一步地，每个所述加热单元对应若干个所述镀膜单元。

进一步地，每个所述镀膜单元对应若干个所述加热单元。

进一步地，所述工艺鼓安装在鼓架上，所述鼓架滑动安装在所述真空腔内部。

进一步地，所述鼓架通过滑动件滑动安装在所述真空腔内部。

进一步地，所述滑动件包括滑轨以及安装在所述滑轨上的轨道，所述鼓架安装在所述轨道上，所述滑轨安装在所述真空腔的腔壁上。

进一步地，所述鼓架为三角形鼓架。

进一步地，所述镀膜单元为工艺喷头，所述工艺喷头的喷射端朝向所述工艺鼓的外表面设置。

本发明提供的镀膜装置，具有如下优点：

本申请通过在真空腔内部，镀膜单元背离工艺鼓的一侧设置分段加热装置，实现对工艺鼓的外表面设置的若干镀膜单元进行分段加热，根据工艺需要配合单独镀膜单元调整温度，得到成份和结构优化的阻隔膜。