[发明专利]用于克服收纸机构粘墨的双面印刷结构

说明书

本发明公开了用于克服收纸机构粘墨的双面印刷结构，涉及用于克服收纸机构粘墨的双面印刷结构，包括双面凸版印刷机及其内部设置的印刷单元，还包括输纸机构，所述输纸机构分为输纸箱和收纸箱；还包括喷气风干装置，印刷后的纸张经过所述喷气风干装置再传递到收纸箱；所述喷气风干装置为C型结构，分为平行设置的顶板、底板、连接板、扁平孔、第一热风发生器、第二热风发生器、吸收垫，第一热风发生器、第二热风发生器提供与扁平孔轴向平行、出风速度相同的热风。本发明能够尽可能少的采用辊轮，降低辊轮损坏造成的损失；经过热风处理后使收纸箱接收到的纸张保持干燥，能够有效避免收纸箱粘墨；能够将输纸和收纸设置在一起，进一步节约印刷机空间。

技术领域

本发明涉及用于克服收纸机构粘墨的双面印刷结构，具体涉及用于克服收纸机构粘墨的双面印刷结构。

背景技术

现有的输纸机构将纸张输入到双面凸版印刷机后，会经过一系列的压紧辊，实现对纸张的纠偏与传递。但是，由于现有的双面凸版印刷机中，压紧辊的数量设置过多，虽然能够保障印刷精度，但也增加了压紧辊的维修费用，且当压紧辊发生故障时，将引起连锁反应，导致无法获得期望的打印纸输出。双面凸版印刷机内部在设计上采用的辊轮过多，容易当单个辊轮发生损坏时，严重影响印刷机的正常使用，同时，印纸进入收纸箱时，由于采用的都是接触式的收纸方式，容易使收纸设备粘墨，使纸张受到污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是双面凸型印刷机内部在设计上采用的辊轮过多，容易当单个辊轮发生损坏时，严重影响印刷机的正常使用；同时，印纸进入收纸箱时，由于采用的都是接触式的收纸方式，容易使收纸设备粘墨，使纸张受到污染，目的在于提供用于克服收纸机构粘墨的双面印刷结构，解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

用于克服收纸机构粘墨的双面印刷结构，包括双面凸版印刷机及其内部设置的印刷单元，还包括输纸机构，所述输纸机构用于传递纸张至双面凸版印刷机，印刷后的纸张在后续纸张推力作用下进入到收纸箱中，所述输纸机构设置在双面凸版印刷机内；所述输纸机构分为两部分，一部分为输纸箱，另一部分为收纸箱；所述输纸箱放置待印纸张，待印纸张通过传递轨道进入印刷单元；印刷后的纸张通过引导轨道传递到收纸箱中；还包括喷气风干装置，印刷后的纸张经过所述喷气风干装置再传递到收纸箱；所述喷气风干装置为C型结构，分为平行设置的顶板、底板，以及与顶板、底板垂直的连接板，所述连接板中部、与顶板、底板平行设置有扁平孔；纸张通过扁平孔进入顶板、底板中间区域；喷气风干装置还包括第一热风发生器、第二热风发生器，所述第一热风发生器、第二热风发生器设置在顶板与底板之间，所述第一热风发生器设置在顶板下方，所述第二热风发生器设置在底板上方，且第一热风发生器与第二热风发生器之间的距离大于扁平孔的高度，纸张进入喷气风干装置后不会与第一热风发生器和第二热风发生器接触；所述第一热风发生器、第二热风发生器提供与扁平孔轴向平行、出风速度相同的热风；所述顶板下方、纸张出口处设置有吸收垫。所述输纸机构设置在双面凸版印刷机内，能够使得印刷机内的回转数量减少，尤其对于双面印刷机而言，经过压印滚筒和印版滚筒的作用，能够使纸张减少迂回，直接输出到收纸箱中。所述输纸机构分为两部分，一部分为输纸箱，另一部分为收纸箱；所述输纸箱放置待印纸张，待印纸张通过传递轨道进入印刷单元；印刷后的纸张通过引导轨道传递到收纸箱中，因此，通过输纸机构与双面凸版印刷机的整体设计，能够省略传统的收纸箱，不仅能够尽可能少的采用辊轮，降低辊轮损坏造成的损失，还能结构紧凑，节约印刷机占用空间。输纸机构兼具输纸和收纸两种功能，进一步节约了印刷机空间。双面凸版印刷时，由于收纸箱需考虑折叠套准，因此会设计得较为复杂，同时在双面印纸进入收纸箱时，由于采用的都是接触式的收纸方式，容易使收纸设备粘墨，使纸张受到污染。因此，纸张进入所述的喷气风干装置后，由于第一热风发生器的作用，纸张上部的流速较快，气压较低，因此未干的油墨会在气压作用下往顶板靠拢。第二热风发生器对纸张上油墨的作用亦然。但是，第一热风发生器与第二热风发生器产生的热风出风速度相同，因此纸张在同向同速两侧的热风共同作用下，纸张受到的引力相同，可以在不用接触实物的情况下，完成纸张传递到收纸箱的动作，经过热风处理后使收纸箱接收到的纸张保持干燥，从而有效避免了收纸箱的粘墨。设置吸收垫，是基于未干油墨通过第一热风发生器产生的热风引力作用，会累积到顶板下方、纸张出口处，因此设置亲水性强、易渗透材料的吸收垫，能够减少更换的频率，并防止油墨的再次污染。吸收垫优选木浆纤维与高吸水性树脂结合物、棉、高分子吸收体。