[发明专利]硬聚氯乙烯发泡节能板

说明书

本发明涉及一种硬聚氯乙烯发泡节能板，其特征在于，包括发泡板和设置在发泡板中间的植物纤维层，所述发泡板包括以下重量份数的原料：PVC树脂80‑100份、活性叶腊石5‑10份、发丙烯酸酯改性剂6‑12份、二氯甲烷5‑20份、邻苯二甲酸二丁酯4‑8份、复合热稳定剂1‑4份、复合发泡剂2‑5份、润滑剂0.1‑1份、成核剂1‑3份。本发明的硬聚氯乙烯发泡节能板各成分科学配伍具有优良的阻燃性、压缩强度、冲击强度、硬度、隔热隔音以及热稳定性，综合性能好，并且加入甘蔗纤维层，变废为宝，大幅度降低成本，广泛应用于建筑建材、装饰材料和交通降噪等领域。

技术领域

本发明属于聚氯乙烯加工技术领域，特别是涉及一种硬聚氯乙烯发泡节能板。

背景技术

PVC发泡板材是国外20世纪70年代开发的一种新型塑料材料，由于其独特的生产工艺技术，使其具有优异的性能，被广泛应用于建筑、家具、装饰装修、广告制作、展览标牌、市容环保、美工材料等行业。硬质聚氯乙烯发泡板材就是其中的一种性能优异的材料，可以代替木材、胶合板、刨花板、金属板在各种场合使用。近年来，我国硬质聚氯乙烯发泡板材生产颇有进展，但规模、产品品种及质量方面均与我国化工建材市场的发展态势不相适应，挤出发泡工艺的有关配方、工艺条件、设备结构参数及它们与发泡制品的密度和性能的关系也有待于进一步研究和优化。目前使用的PVC发泡板材主要存在发泡板面不平整、硬度不够、表面光洁度差，隔热效果差、耐老化及阻燃性能差，出材率低等问题，而且目前PVC发泡板材在较高使用温度条件下，其性能会下降厉害，严重影响使用领域。另外，甘蔗纤维/甘蔗渣作为一种农业生产过程中的剩余物，是一种高度集中的纤维原料资源，具有产量大、再生周期短、可再生、可生物降解、环境友好等诸多优点。我国每年甘蔗渣产量大约在1200万吨，这些甘蔗纤维大部分用于制造草纸、饲料等低效益产品，蔗渣的利用率不高、且附加值低。如何合理利用这种巨大的绿色资源具有重要的现实意义和理论研究价值。

发明内容

本发明的目的是提供一种施工便捷、节能环保的硬聚氯乙烯发泡节能板，该硬聚氯乙烯发泡节能板具有优良的阻燃性、压缩强度、冲击强度、硬度、隔热隔音以及热稳定性，广泛应用于建筑建材、装饰材料和交通降噪等领域。

本发明是这样实现的：

一种硬聚氯乙烯发泡节能板，其特征在于，包括发泡板和设置在发泡板中间的植物纤维层，所述发泡板包括以下重量份数的原料：PVC树脂 80-100份、活性叶腊石5-10份、发丙烯酸酯改性剂6-12份、二氯甲烷5-20份、邻苯二甲酸二丁酯4-8份、复合热稳定剂1-4份、复合发泡剂2-5份、润滑剂0.1-1份、成核剂1-3份。

进一步优选，所述植物纤维层为甘蔗纤维层，所述甘蔗纤维层的制备方法为：

a、将甘蔗制糖过程中产生的副产物甘蔗渣置于水中捣碎、软化、过滤，所得滤渣放入处理液中进行浸泡处理，浸泡时间为3-4小时，浸泡温度为30-45℃，处理后的甘蔗渣经酸中和、超声波清洗后干燥至水分含量小于5%，然后置于粉碎机中粉碎，得300-500目的甘蔗纤维，

b、对粉碎的甘蔗纤维进行施胶，将施胶后的甘蔗纤维送入铺装机，铺装成甘蔗纤维坯层，再将甘蔗纤维坯层送至预压机进行预压，预压后的甘蔗纤维坯层送至热压机进行热压成型，得到甘蔗纤维层。

进一步优选，所述处理液为NaOH和H₂O₂的混合水溶液，其中NaOH在混合水溶液中的终浓度为2%-4%，H₂O₂在混合水溶液中的终浓度为1%-2%。

进一步优选，所述预压温度为160-180℃，预压强度为28-30MPa，预压时间为2分钟，所述热压温度为180-190℃，热压强度为40MPa，热压时间为5-10分钟。