[发明专利]一种从混合碳十重芳烃中连续分离芳烃增塑剂的方法在审
申请号: | 201810345010.7 | 申请日: | 2018-04-17 |
公开(公告)号: | CN108424784A | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
发明(设计)人: | 谈勇;谈俊;江晓龙 | 申请(专利权)人: | 连云港鹏辰特种新材料有限公司 |
主分类号: | C10G53/02 | 分类号: | C10G53/02 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 袁兴隆 |
地址: | 215225 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芳烃增塑剂 塔顶 重芳烃 减压蒸馏 冷凝捕集 连续分离 混合碳 冷凝器 精馏 导热油加热系统 闪蒸装置 真空系统 提取物 再沸器 提纯 闪蒸 | ||
1.一种从混合碳十重芳烃中连续分离芳烃增塑剂的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将混合C10重芳烃提取物置于真空度为-0.09MPa的真空系统中,启动再沸器导热油加热系统,第一阶段,调节塔顶温度为159.5-162.1℃,塔底温度为259.2-260.3℃,进行减压蒸馏40-60min,第二阶段,调节塔顶温度为163.2-164.5℃,塔底温度为262.1-264.6℃,进行减压蒸馏20-30min,再将精馏过程的气相经冷凝器冷凝捕集后,回流,得到轻组分芳烃增塑剂;
(2)在真空度为-0.08.5MPa的条件下,调节塔顶温度为165.5-165.8℃,塔底温度为269.2-270.4℃,进行减压蒸馏20-30min,继续调节塔顶温度为165.1-165.4℃,塔底温度为268.6-269.9℃,进行减压蒸馏40-60min,再将精馏过程的气相经冷凝器冷凝捕集后,回流,得到重组分芳烃增塑剂;
(3)将步骤(2)制备的重组分芳烃增塑剂转移至闪蒸装置中,在真空度为-0.08MPa的条件下,调节塔顶温度为250-260℃,塔底温度为280-290℃,待塔顶物液滴滴下,闪蒸完毕,得到提纯的重组分芳烃增塑剂。
2.根据权利要求1所述的一种从混合碳十重芳烃中连续分离芳烃增塑剂的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,芳烃提取物为去除均四甲苯、萘、甲基萘的剩余物。
3.根据权利要求1所述的一种从混合碳十重芳烃中连续分离芳烃增塑剂的方法,其特征在于:所述步骤(1)中回流比为4-6:1,所述步骤(2)中回流比为8-12:1。
4.根据权利要求1所述的一种从混合碳十重芳烃中连续分离芳烃增塑剂的方法,其特征在于:所述步骤(1)或者(2)中,冷凝器的制冷剂为冰盐水、液氮或者乙二醇。
5.根据权利要求1所述的一种从混合碳十重芳烃中连续分离芳烃增塑剂的方法,其特征在于:所述步骤(1)中冷凝器的捕集片为24-28片, 所述步骤(2)中冷凝器的捕集片为32-36片。
6.根据权利要求1所述的一种从混合碳十重芳烃中连续分离芳烃增塑剂的方法,其特征在于:所述步骤(1)中冷凝器的捕集片的弧度为3-4°,所述步骤(2)中冷凝器的捕集片的弧度为4-5°。
7.根据权利要求1所述的一种从混合碳十重芳烃中连续分离芳烃增塑剂的方法,其特征在于:所述步骤(1)或者(2)中,精馏过程的气相经冷凝器冷凝处理之前经多孔金属网过滤处理去除大颗粒液滴。
8.根据权利要求7所述的一种从混合碳十重芳烃中连续分离芳烃增塑剂的方法,其特征在于:所述多孔金属网为孔径为1-5μm的多孔金属氧化物网或者多孔金属网。
9.根据权利要求8所述的一种从混合碳十重芳烃中连续分离芳烃增塑剂的方法,其特征在于:所述多孔金属网的材质为氧化铝、沸石、不锈钢、碳或者二氧化钛。
10.根据权利要求1所述的一种从混合碳十重芳烃中连续分离芳烃增塑剂的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,提纯的重组分芳烃增塑剂经脱色过滤后使用。
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