[发明专利]自反馈自动化补偿的砻谷机系统

说明书

本发明公开了一种自反馈自动化补偿的砻谷机系统，包括：固定橡胶辊与移动补偿橡胶辊平行设置，且之间留有谷物处理空间；可移动轴承底座，移动补偿橡胶辊设置在可移动轴承底座上；第一测量模块与固定橡胶辊的两端连接；第二测量模块与移动补偿橡胶辊的两端连接；第一驱动模块与固定橡胶辊连接；第二驱动模块与移动补偿橡胶辊连接；颗粒流非均分模块通过固定架设置于谷物处理空间的上方；处理模块分别与第一测量模块、第二测量模块、第一驱动模块、第二驱动模块、颗粒流非均分模块及可移动轴承底座连接。实现对颗粒流连续性地、非均匀地分流，以矫正胶辊磨损不同步的现象，防止一定时间段内胶辊同步磨损，提高砻谷机系统的工作效率和产出率。

技术领域

本发明涉及农用砻谷机技术领域，更具体地，涉及一种自反馈自动化补偿的砻谷机系统。

背景技术

现有的砻谷机依靠两个同步液压缸移动来带动一个橡胶辊向另一个橡胶辊做靠近运动，但缺点是无法保证两个橡胶辊轴平行，且移动距离误差大，因为同步液压缸运动时误差大；快辊可能通过稻谷作用使慢辊速度变快，而快辊速度变慢，两辊瞬时速度有波动，这对于脱壳率和产量也具有严重影响；由于两辊运行时会有磨损，而且两辊半径磨损程度会不同，导致两辊在转速不变的情况下表面线速度会发生改变。

同时，在生产或者加工颗粒状产品中，有时需要对其产品颗粒流进行连续性地、非均匀地分流，即同一出口处的流量处处不同；例如，在大米的生产过程中，砻谷机对稻米进行脱壳，常常会由于喂料淌板处稻米的下料不均匀、稻米流中含杂太多以及两胶辊辊轴线不平行等原因造成胶辊母线上处处磨损不同步而引起胶辊起槽、大小头等现象；据查证，胶辊起槽、大小头等磨损不均匀现象会很大程度上影响脱壳率以及生产效率；所以此时就需要一种可以对出口稻米流进行不均匀连续分流的装置，以矫正胶辊磨损不同步的现象，实现一定时间段内胶辊磨损同步。

因此，有必要开发一种自反馈自动化补偿的砻谷机系统，能够自动检测两胶辊磨损情况，并自动补偿距离，并减少胶辊磨损的自动化砻谷机。

发明内容

本发明提出了一种自反馈自动化补偿的砻谷机系统，通过自动检测胶辊的磨损情况，对两个橡胶辊的间距进行调节，以及通过颗粒流非均分模块提高砻谷机的工作效率。

根据本发明的一种自反馈自动化补偿的砻谷机系统，所述砻谷机系统包括：

固定橡胶辊及移动补偿橡胶辊，所述固定橡胶辊与所述移动补偿橡胶辊平行设置，且之间留有谷物处理空间；

可移动轴承底座，所述移动补偿橡胶辊设置在所述可移动轴承底座上；

第一测量模块，所述第一测量模块与所述固定橡胶辊的两端连接；

第二测量模块，所述第二测量模块与所述移动补偿橡胶辊的两端连接；

第一驱动模块，所述第一驱动模块与所述固定橡胶辊连接，驱动所述固定橡胶辊旋转；

第二驱动模块，所述第二驱动模块与所述移动补偿橡胶辊连接，驱动所述移动补偿橡胶辊旋转；

颗粒流非均分模块，所述颗粒流非均分模块通过固定架设置于所述谷物处理空间的上方；

其中，颗粒流非均分模块包括：喂料淌板，所述喂料淌板为簸箕形，其两侧设有挡板，一端设有进料口，另一端设有出料口；

多排支撑龙门，所述多排支撑龙门之间相互平行，架设于所述喂料淌板上方，所述支撑龙门包括两个竖直设置的第一支柱和第二支柱，以及水平设置于所述第一支柱和第二支柱上的横梁；

多个第一驱动机构，每个所述第一驱动机构与一个所述支撑龙门连接，用于驱动所述支撑龙门沿挡板的长度方向移动；

多个分流棒机构，所述多个分流棒机构按照杨辉三角排列，设置于所述多排支撑龙门上；