[发明专利]真空绝热板的制作工艺及真空绝热板

说明书

本发明提供了一种真空绝热板的制作工艺及真空绝热板，涉及绝热板技术领域，包括：支撑板、第一连接层、反射膜、第二连接层、隔气层、第三连接层和保护层；通过在支撑板上覆盖连接反射膜，反射膜阻隔热辐射，提高真空绝热板的绝热性，隔气层将支撑板和反射膜与外部大气环境阻隔，使支撑板和反射膜处于真空状态，同时在隔气层外表面上设置保护层，保护层提高强度，保护隔气层不被损坏，缓解了现有技术中存在的传统真空绝热板使用寿命低，绝热板内真空度不高，绝热效果不佳的技术问题。

技术领域

本发明涉及绝热板技术领域，尤其是涉及一种真空绝热板的制作工艺及真空绝热板。

背景技术

真空是一种高效的绝热隔声方法，是用抽真空方法将存留在绝热隔声空间的气体清除掉，使得气体导致的各种传热传声途径被消除，从而使真空绝热隔声的绝热隔声效果优于其他传统绝热隔声材料，是目前世界上最先进的高效保温技术。

随着技术的进步，传统材料性能的提升日臻完善，很难再有质的飞跃，而随着真空绝热技术的成熟为真空绝热板(Vacuum Insulation Panel简称VIP板)的可靠性提供了良好的技术保证。

但是，传统真空绝热板制造工艺复杂，制造成本昂贵，使用寿命低，绝热板内真空度不高，绝热效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空绝热板的制作工艺及真空绝热板，以缓解了现有技术中存在的传统真空绝热板制造工艺复杂，制造成本昂贵，使用寿命低，绝热板内真空度不高，绝热效果不佳的技术问题。

本发明提供的真空绝热板的制作工艺，包括以下步骤：

步骤一：将热固性塑料放置于反射膜和支撑板之间，形成初级品；

步骤二：将隔气层覆盖于初级品的外表面上，热固性塑料覆盖于带有隔气层的外表面上，以形成待加工品；

步骤三：使用热熔器将待加工品的塑料面层融化，并将保护层覆盖于待加工品上；

步骤四：通过抽真空泵使待加工品内部处于真空状态，制成半成品；

步骤五：水泥木丝覆盖于半成品的外表面上，以形成成品。

进一步的，步骤一包括以下步骤：

步骤101、将反射膜贴于第一模具的内表面上，并将支撑板放置于第一模具内；

步骤102、使用塑料挤出成型机连续地将塑化好的塑料挤进模具，使塑料置于反射膜与支撑板之间，冷却后，形成初级品。

进一步的，步骤二包括以下步骤：

步骤201、切除初级品的浇口，并将隔气层覆盖于初级品的外表面上；

步骤202、将带有隔气层的初级品放置于设置有三端开口的第二模具内，塑化好的塑料通过第一端口进入到第二模具内，使塑料覆盖于带有隔气层的外表面上，形成待加工品的同时使第一端口封死。

进一步的，步骤三包括以下步骤：

步骤301、将待加工品置于水中冷却，静置一定时间后检查成型收缩尺寸，切除毛边；

步骤302、通过热熔器将待加工品塑料面层熔化，后将水泥木丝覆盖于塑料层上；

步骤303、将保护层覆盖于水泥木丝的外表面上，以使保护层包裹待加工品。

进一步的，步骤四包括以下步骤：

步骤401、通过第二端口将待加工品钻通，直到木丝水泥板内；

步骤402、第二端口与抽真空泵连接，第三端口与塑料注射成形机连接；