[发明专利]真空绝热板的制作工艺及真空绝热板

权利要求书

1.一种真空绝热板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将热固性塑料放置于反射膜和支撑板之间，形成初级品；

步骤二：将隔气层覆盖于初级品的外表面上，热固性塑料覆盖于带有隔气层的外表面上，以形成待加工品；

步骤三：使用热熔器将待加工品的塑料面层融化，并将保护层覆盖于待加工品上；

步骤四：通过抽真空泵使待加工品内部处于真空状态，制成半成品；

步骤五：水泥木丝覆盖于半成品的外表面上，以形成成品。

2.根据权利要求1所述的真空绝热板的制作工艺，其特征在于，步骤一包括以下步骤：

步骤101、将反射膜贴于第一模具的内表面上，并将支撑板放置于第一模具内；

步骤102、使用塑料挤出成型机连续地将塑化好的塑料挤进模具，使塑料置于反射膜与支撑板之间，冷却后，形成初级品。

3.根据权利要求2所述的真空绝热板的制作工艺，其特征在于，步骤二包括以下步骤：

步骤201、切除初级品的浇口，并将隔气层覆盖于初级品的外表面上；

步骤202、将带有隔气层的初级品放置于设置有三端开口的第二模具内，塑化好的塑料通过第一端口进入到第二模具内，使塑料覆盖于带有隔气层的外表面上，形成待加工品的同时使第一端口封死。

4.根据权利要求3所述的真空绝热板的制作工艺，其特征在于，步骤三包括以下步骤：

步骤301、将待加工品置于水中冷却，静置一定时间后检查成型收缩尺寸，切除毛边；

步骤302、通过热熔器将待加工品塑料面层熔化，后将水泥木丝覆盖于塑料层上；

步骤303、将保护层覆盖于水泥木丝的外表面上，以使保护层包裹待加工品。

5.根据权利要求4所述的真空绝热板的制作工艺，其特征在于，步骤四包括以下步骤：

步骤401、通过第二端口将待加工品钻通，直到木丝水泥板内；

步骤402、第二端口与抽真空泵连接，第三端口与塑料注射成形机连接；

步骤403、启动抽真空泵使支撑板处于真空状态，保持压力，同时启动塑料注射成形机，向第二模具内注射热固型塑料；

步骤404、待热固型塑料冷却后，停止抽真空泵和塑料注射成形机工作，静置一定时间后，将待加工品从第二模具中取出，以形成半成品。

6.根据权利要求5所述的真空绝热板的制作工艺，其特征在于，步骤五包括以下步骤：

步骤501、将搅拌好的水泥木丝和半成品放置于第三模具内，且半成品置于水泥木丝之间；

步骤502、将第三模具放置于压机中加压，水泥木丝凝固后，形成成品。

7.一种真空绝热板，其特征在于，包括：支撑板、第一连接层、反射膜、第二连接层、隔气层、第三连接层和保护层；

所述支撑板、所述第一连接层、所述反射膜、所述第二连接层、所述隔气层、所述第三连接层和所述保护层从内到外依次包裹连接；

所述隔气层用于将所述支撑板、所述第一连接层和所述反射膜与外界大气隔离，以使所述支撑板、所述第一连接层和所述反射膜处于真空状态；

所述保护层用于提高所述隔气层的强度。

8.根据权利要求7所述的真空绝热板，其特征在于，所述支撑板内设置有用于隔音的隔音棉。

9.根据权利要求7所述的真空绝热板，其特征在于，所述支撑板设置为水泥木丝板。

10.根据权利要求7所述的真空绝热板，其特征在于，所述隔气层设置为玻璃纤维网。