[发明专利]一种机器人压铸冲切摆盘全自动系统在审
| 申请号: | 201810336713.3 | 申请日: | 2018-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN108296466A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
| 发明(设计)人: | 余彪 | 申请(专利权)人: | 昆山金海格电子有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
| 地址: | 215300 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 摆盘 机器人 码垛机构 旋转风 全自动系统 压铸成型 冲压机 压铸机 冲切 主控系统 压铸 产品合格率 流水式作业 安全性能 夹爪夹具 人力资源 整体布局 传统的 电连接 压铸件 堆垛 放入 夹取 料盘 去除 水口 冷却 节约 | ||
1.一种机器人压铸冲切摆盘全自动系统,包括用于将工件压铸成型的压铸机(1)、用于冲切去除压铸件水口的冲压机(2)和主控系统(3),其特征在于:还包括机器人(4)、旋转风冷机构(5)和自动摆盘码垛机构(6);所述机器人(4)依次夹取通过压铸机(1)压铸成型的工件放入旋转风冷机构(5)、冲压机(2)和自动摆盘码垛机构(6);所述旋转风冷机构(5)用于将压铸成型的工件进行冷却;所述自动摆盘码垛机构(6)用于成品摆盘及料盘堆垛;所述压铸机(1)、冲压机(2)、机器人(4)、旋转风冷机构(5)和自动摆盘码垛机构(6)均与主控系统(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种机器人压铸冲切摆盘全自动系统,其特征在于:所述机器人(4)包括机器人机身和机器人夹爪夹具(7);所述机器人夹爪夹具(7)通过机械臂(41)连接在机器人机身上,并通过机器人操控系统控制其进行夹取放入动作;所述机器人夹爪夹具(7)包括一个水平连接在机械臂(41)前端的第一夹爪夹具(71)和两个垂直连接在机械臂(41)前端两侧的第二夹爪夹具(72)。
3.根据权利要求2所述的一种机器人压铸冲切摆盘全自动系统,其特征在于:所述第一夹爪夹具(71)是由第一气缸(711)、夹爪顶块(712)、夹爪盖板(713)和第一夹爪(714)组成的一个连杆机构;所述第一气缸(711)顶住夹爪顶块(712),夹爪顶块(712)与夹爪盖板(713)铰接连接,夹爪盖板(713)与第一夹爪(714)铰接连接,形成一个连杆机构,第一夹爪(714)上还连接有用于限制死点位置的夹爪固定板(715),第一气缸(711)往复运动带动第一夹爪(714)张开或闭合;所述第一夹爪(714)内侧可拆卸且可调节设置有多根仿形夹持加固条(716);
所述第二夹爪夹具(72)包括第二气缸(721)和第二夹爪(722);所述第二气缸(721)往复运动带动第二夹爪(722)张开或收拢;所述第二夹爪(722)的张开大小可调节;所述第二夹爪夹具(72)用于将加工好的产品取出放置到自动摆盘码垛机构(6)中;
所述第一气缸(711)和第二气缸(721)与主控系统(3)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种机器人压铸冲切摆盘全自动系统,其特征在于:所述旋转风冷机构(5),包括风冷机架(51)、和安装在风冷机架(51)上的风冷机(52)、风冷冶具(53),所述风冷机(52)设置在风冷冶具(53)的侧方,且其出风口朝向风冷冶具(53);所述风冷冶具(53)可旋转连接在风冷机架(51)上;所述风冷冶具(53)由固定盘(54)和呈环形均匀分布固定连接在固定盘(54)上的多个冶具架(55)组成;各所述冶具架(55)由多个呈阶梯型排列的托盘(56)组成。
5.根据权利要求4所述的一种机器人压铸冲切摆盘全自动系统,其特征在于:所述风冷冶具(53)通过凸轮分割器(57)可旋转连接在风冷机架(51)上;所述凸轮分割器(57)上下端分别与固定盘(54)和风冷机架(51)连接;所述凸轮分割器(57)每次旋转指定角度。
6.根据权利要求4、5所述的一种机器人压铸冲切摆盘全自动系统,其特征在于:所述风冷机架(51)侧方还设置有感应装置(58),所述感应装置(58)由多个呈阶梯型排列的感应器组成,用于检测各托盘(56)上有无产品。
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