[发明专利]铁锅铝金属熔射喷涂系统及铁锅铝金属熔射喷涂的方法在审
申请号: | 201810335266.X | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN108300956A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 严长志;许仕建 | 申请(专利权)人: | 广东创智智能装备有限公司 |
主分类号: | C23C4/131 | 分类号: | C23C4/131;C23C4/02 |
代理公司: | 中山市高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人: | 袁媛 |
地址: | 526000 广东省肇庆*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔射 铁锅 集尘单元 铝金属 运输带 金属 喷涂系统 吸尘单元 除尘 喷涂 支撑 中央控制系统 除尘处理 传输方向 导向作用 防腐处理 依次设置 热喷涂 一次性 引风管 滚轮 上件 转件 连通 环保 | ||
1.一种铁锅铝金属熔射喷涂系统,其特征在于:包括一构成回路的对工件进行输送的支撑运输带(1)、至少四个用于对支撑运输带(1)起导向作用的滚轮(2),以及中央控制系统(3),沿所述支撑运输带(1)的传输方向依次设置有上件单元(4)、除尘吸尘单元(5)、金属熔射单元(6)、集尘单元(7)和转件单元(10),所述金属熔射单元(6)用于对工件进行热喷涂,所金属熔射单元(6)和集尘单元(7)之间通过引风管(50)连通,所述集尘单元(7)对金属熔射单元(6)内的灰尘进行收集,所述除尘吸尘单元(5)对工件进行除尘处理。
2.根据权利要求1所述的铁锅铝金属熔射喷涂系统,其特征在于:所述金属熔射单元(6)包括金属熔射喷房(61)、设置在所述金属熔射喷房(61)内的金属熔射机(62)、机器人(64)、第一防爆照明灯(65)、第一高压风机,以及用于控制所述金属熔射机(62)进行喷涂的电弧喷涂系统,所述机器人(64)用于夹持金属熔射机(62)的熔射枪,从而对工件进行喷涂。
3.根据权利要求1所述的铁锅铝金属熔射喷涂系统,其特征在于:所述集尘单元(7)包括连成一体的两个滤芯装置,两个滤芯装置结构相同,每个所述滤芯装置包括支架(71)、设置在所述支架(71)内的若干个滤筒(72)、第二高压风机(74)和设置在支架(71)下方的收灰车(73),若干个所述滤筒(72)为倾斜设置,且经过每个滤筒(72)的风为由高端进入,低端排出。
4.根据权利要求1、2或3所述的铁锅铝金属熔射喷涂系统,其特征在于:所述除尘吸尘单元(5)包括除尘房、用于收集除尘房的灰尘的集尘柜、吹尘风嘴、管路以及设置在所述除尘房顶部的光管照明系统。
5.根据权利要求4所述的铁锅铝金属熔射喷涂系统,其特征在于:所述除尘房包括除尘房主体(511)和设置在除尘房主体(511)底部的可调节式底脚。
6.一种铁锅铝金属熔射喷涂方法,其特征在于:包括以下步骤:
(S1)上件;启动系统,将工件置于运行的支撑运输带(1)上,工件随支撑运输带(1)移动;
(S2)除尘;待工件随支撑运输带(1)移动到除尘吸尘单元(5),控制支撑运输带(1)停止运行,启动除尘吸尘单元(5)对工件进行除尘处理,处理完毕后控制支撑运输带(1)工作,工件随支撑运输带(1)移动;
(S3)金属熔射;待工件随支撑运输带(1)移动到金属熔射单元(6),控制支撑运输带(1)停止运行,工件进入金属熔射喷房(61)内,启动机器人(64)夹持熔射枪对工件进行喷涂,处理完毕后控制支撑运输带(1)工作,工件随支撑运输带(1)移动;
(S4)转件;待工件随支撑运输带(1)移动到转件单元(10),控制支撑运输带(1)停止运行,工件在转件单元(10)转件,转件完毕后控制支撑运输带(1)工作,工件随支撑运输带(1)移动;
(S5)下件;待工件随支撑运输带(1)移动到下件单元,夹取工件在下件单元下件,以完成整个喷涂过程。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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