[发明专利]一种可随意塑形浴帘的制备方法

说明书

本发明公开了一种可随意塑形浴帘的制备方法，包括：S01，将树脂原料塑化后制成梯形塑料中空管，将制成的中空管反复升降温3‑4次；S02，将聚氨酯弹性纤维、聚烯烃弹性纤维、粘胶纤维、铜氨纤维以质量比1：（0.7‑0.8）：（0.2‑0.3）：（0.5‑0.6）进行混纺，得到纱线，然后通过机器织造成表层面料；S03，将S01中制备得到的梯形塑料中空管以间距为3‑10cm粘合至两层S02中的表层面料之间，得到所需浴帘。本发明中的浴帘环保无异味，外形美观大方且质量轻，制备方法简单，适合工业化批量生产。

技术领域

本发明属于高分子材料应用领域，具体涉及一种可随意塑形浴帘的制备方法。

背景技术

浴帘是悬挂于卫生间内的一种常见生活物品，往往悬挂于淋浴喷头旁边、浴缸外面用于将洗浴范围与其他空间区隔开，一方面起到遮挡的作用，另一方面防止洗浴过程中产生的水花飞溅到淋浴范围以外的地方，防止外部溅水后潮湿。除此之外，浴帘还可以起到聚拢洗浴过程中的热蒸汽，使洗浴空间内局部温度较高的作用。

现有技术中的浴帘往往采用纺织品、塑胶材料等制成，如棉布、聚酯纤维布、PVC塑胶布等材质的浴帘。现有的浴帘产品在使用过后只能利用伸缩杆横向的收拢，没办法根据实际情况任意调整收拢的位置和形态。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种能够根据实际使用情况任意调整收拢的位置和形态的可随意塑形的浴帘的制备方法。

本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本发明中提供的一种可随意塑形浴帘的制备方法，包括如下步骤：

S01，将树脂原料塑化后制成梯形塑料中空管，所述梯形塑料中空管长度为15-20cm，厚度为1-1.5mm，所述梯形塑料中空管的梯形截面为等腰梯形，且上底与下底长度比为1：（1.2-1.3）；将制成的中空管在5-8℃/s的升降温速率下，反复升降温3-4次，升降温过程中最高温度不超过150℃，最低温度不低于30℃；

S02，将聚氨酯弹性纤维、聚烯烃弹性纤维、粘胶纤维、铜氨纤维以质量比1：（0.7-0.8）：（0.2-0.3）：（0.5-0.6）进行混纺，得到纱线，然后通过机器织造成表层面料；

S03，将S01中制备得到的梯形塑料中空管以间距为3-10cm粘合至两层S02中的表层面料之间，得到所需浴帘。

本发明中将树脂原料制成具有塑形回弹能力的中空管状材料，然后设定于本发明中的尺寸以及厚度，使该中空管状材料具备应用于浴帘中的实用性，如果管状材料尺寸不合适，则制备出的浴帘要么过厚，外观难看，要么就会无法实现塑性回弹的效果。反复升降温的过程提升中空管的韧性。进一步地，将弹性好的聚氨酯弹性纤维、聚烯烃弹性纤维、粘胶纤维、铜氨纤维以一定的质量比进行混纺制成表层面料，所制成的表层面料具有临时塑形能力，即在外力作用下可维持受力后的形状，尤其是在两层表层面料中内嵌梯形塑料中空管后，尤其能够达到在外力作用下可维持受力后的形状的效果，即能够实现根据实际使用情况既能在水平方向又能够在垂直方向上进行收缩。同时，需设定梯形中空管上底与下底的比例，否则会影响成型后的浴帘的外观及其适用性。

本发明中选择中空管为等腰梯形，圆形中空管或者其他形状的中空管在制备浴帘的过程中粘合面太小，粘合不牢固，容易发生脱落的情况。

进一步地，S01中，所述树脂原料为OPS、PET、PLA、CAB、CAP塑胶原料中的一种。上述树脂原料环保且柔韧性好。

进一步地，S01中，所述中空管升降温速率为6℃/s。

进一步地，S01中，所述中空管升降温过程中最高温度为120℃，最低温度为40℃。利用迅速升降温的方法能够有效提升中空管的塑形能力和韧性，但是需注意升降温速度以及最高、最低温度需严格控制，以免对塑料中空管造成永久性的形变。