[发明专利]一种可随意塑形浴帘的制备方法

权利要求书

1.一种可随意塑形浴帘的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

S01，将树脂原料塑化后制成梯形塑料中空管，所述梯形塑料中空管长度为15-20cm，厚度为1-1.5mm，所述梯形塑料中空管的梯形截面为等腰梯形，且上底与下底长度比为1：（1.2-1.3）；将制成的中空管在5-8℃/s的升降温速率下，反复升降温3-4次，升降温过程中最高温度不超过150℃，最低温度不低于30℃；

S02，将聚氨酯弹性纤维、聚烯烃弹性纤维、粘胶纤维、铜氨纤维以质量比1：（0.7-0.8）：（0.2-0.3）：（0.5-0.6）进行混纺，得到纱线，然后通过机器织造成表层面料；

S03，将S01中制备得到的梯形塑料中空管以间距为3-10cm粘合至两层S02中的表层面料之间，得到所需浴帘。

2.如权利要求1所述可随意塑形浴帘的制备方法，其特征在于：S01中，所述树脂原料为OPS、PET、PLA、CAB、CAP塑胶原料中的一种。

3.如权利要求1所述可收缩浴帘的制备方法，其特征在于：S01中，所述中空管升降温速率为6℃/s。

4.如权利要求1所述可随意塑形浴帘的制备方法，其特征在于：S01中，所述中空管升降温过程中最高温度为120℃，最低温度为40℃。

5.如权利要求1所述可随意塑形浴帘的制备方法，其特征在于：S01中，升降温处理后利用延压机对制成的中空管进行延压。

6.如权利要求5所述可随意塑形浴帘的制备方法，其特征在于：所述延压压力为0.3-0.5MPa。

7.如权利要求1所述可随意塑形浴帘的制备方法，其特征在于：S02中，所述表层面料的规格为40-45 tex/100F。

8.如权利要求1所述可随意塑形浴帘的制备方法，其特征在于：S02中，所述表层面料的厚度为0.5-0.6mm。

9.如权利要求1所述可随意塑形浴帘的制备方法，其特征在于：S03中，表层面料与中空管粘合为点粘合，且点粘合后进行压合处理。

10.如权利要求9所述可随意塑形浴帘的制备方法，其特征在于：所述压合处理工艺为利用预热过的橡胶对辊进行压合，所述橡胶对辊预热温度为50-60℃。