[发明专利]一种引射器

说明书

本发明公开一种引射器，包括壳体，壳体具有高压气入口和低压气入口，壳体内还设有引气室，低压气入口与引气室相连通；引气室内设有喷嘴，喷嘴包括主体，主体的后端部固定于壳体的内壁，且其内部形成与高压气入口相连通的进气通道，主体的前端部具有分设于进气通道的轴向两侧的调节瓣，相对的两调节瓣之间形成与进气通道相连通的喷射通道；还包括手轮，手轮的手轮轴延伸入壳体内，各调节瓣中至少一者连接有调节轴，各调节轴中的至少一者与手轮轴之间采用涡轮蜗杆传动，转动手轮能够使得至少一根调节轴以及与该调节轴相连的调节瓣转动，进而调节喷射通道的出口面积，以改变出口流量等工作参数，使得该引射器在不同的工况下均可具有较高的工作效率。

技术领域

本发明涉及引射器技术领域，尤其涉及一种涡轮蜗杆驱动的可调节喷射通道出口面积的引射器。

背景技术

引射器也叫喷射泵，主要应用于动力、石油化工、制冷、供暖等技术领域，相比于传统的压缩机、泵等机械增压设备，其具有可提高流体的压力而不直接消耗机械能、结构简单等优点，在工程领域的应用也愈加广泛。

传统的静态引射器的几何结构是固定不变的，其喷嘴的出口形状、截面积等在设计之初即已确定，如此，该引射器的出口流量等参数不能够调节，在设计工况下，这种形式的引射器可具有最大的工作效率。然而，在偏离设计工况较多时，该引射器的工作效率会迅速下降，甚至不能正常工作，严重影响引射器的推广使用。

因此，如何提供一种可调节的引射器，以便在不同的工况下调节其出口截面积，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种引射器，可以调节其喷射通道的出口面积，以使得该引射器在不同的工况下均可具有较高的工作效率

为解决上述技术问题，本发明提供一种引射器，包括壳体，所述壳体具有高压气入口和低压气入口，所述壳体内还设有引气室，所述低压气入口与所述引气室相连通；所述引气室内设有喷嘴，所述喷嘴包括主体，所述主体的后端部固定于所述壳体的内壁，且其内部形成与所述高压气入口相连通的进气通道，所述主体的前端部具有分设于所述进气通道的轴向两侧的调节瓣，相对的两所述调节瓣之间形成与所述进气通道相连通的喷射通道；还包括手轮，所述手轮的手轮轴延伸入所述壳体内，各所述调节瓣中至少一者连接有调节轴，且各所述调节轴中的至少一者与所述手轮轴之间采用涡轮蜗杆传动，转动所述手轮能够使得至少一根所述调节轴以及与该调节轴相连的所述调节瓣转动，以调节所述喷射通道的出口面积。

本发明所提供引射器，当使用工况发生改变时，可通过转动手轮来驱使相应的调节瓣转动，进而调节喷射通道的出口面积，以改变引射器的出口流量等工作参数，从而使得本发明所提供引射器在不同的工况下均可具有较高的工作效率，有利于引射器的推广使用。

可选地，所述调节瓣的数量为两个，两所述调节瓣均连接有调节轴，两所述调节轴之间采用齿轮传动，两所述调节轴中的一者与所述手轮轴之间采用涡轮蜗杆传动。

可选地，所述壳体内还设有与所述引气室相隔离的传动室，各所述调节轴以及所述调节轴与所述手轮轴在所述传动室内传动连接。

可选地，所述调节瓣呈柱状，其外周壁与所述主体的前端采用弧面配合；所述调节瓣的外周壁还设有凹槽，两所述调节瓣的凹槽的底壁之间形成所述喷射通道。

可选地，两所述调节瓣的凹槽的底壁之间的距离先减小后增大。

可选地，所述调节瓣的轴向两端均通过轴承固定于所述壳体。

可选地，所述喷射通道的纵向截面为矩形。

可选地，还包括混合扩压段，所述混合扩压段可拆卸地安装于所述壳体；所述混合扩压段内形成与所述引气室相连通的混合扩压通道。

可选地，所述喷射通道的出口与所述混合扩压通道的进口之间的距离不超过100mm。