[发明专利]褐煤两步低温干燥方法及设备在审
申请号: | 201810332822.8 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN108444249A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 李召书;孙果然 | 申请(专利权)人: | 李召书;孙果然 |
主分类号: | F26B11/14 | 分类号: | F26B11/14;F26B21/00;F26B21/14;F26B25/00;B02C21/00;C10L5/06;C10L5/08;C10L5/24;C10L9/02 |
代理公司: | 北京市合德专利事务所 11244 | 代理人: | 王文会;刘榜美 |
地址: | 026000 内蒙古自治区锡林郭*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 褐煤 提质 化学试剂 旋风分离装置 热风 主机 传送装置 低温干燥 褐煤干燥 收集器 低温干燥设备 按比例配置 聚合氯化铝 磷酸二氢钾 便于安装 干燥褐煤 工业废气 管路连接 混料设备 搅拌粉碎 重新利用 体积小 减小 脱水 废气 传送 节约 能源 污染 | ||
1.一种褐煤两步低温干燥方法,其特征在于,它包括以下步骤:
步骤一.将褐煤粉碎成直径大小为1cm-3cm的颗粒,且在粉碎的过程中加入由聚合氯化铝、磷酸二氢钾和水组成的化学试剂;
步骤二.将褐煤与化学试剂进行搅拌;
步骤三.将搅拌后混有化学试剂的褐煤通入120℃-180℃的热风;
步骤四.将经过热风处理后的褐煤通过旋风分离装置进行分离,分离得到干燥的褐煤;
步骤五.对干燥的褐煤进行收集。
2.根据权利要求1所述的褐煤两步低温干燥方法,其特征在于,所述步骤二中化学试剂按重量百分比计,其中聚合氯化铝7%-14%、磷酸二氢钾3%-6%和水80%-90%。
3.根据权利要求1或2所述的褐煤两步低温干燥方法,其特征在于,所述步骤二的化学试剂中按重量百分比计,其中聚合氯化铝12%、磷酸二氢钾3%和水85%。
4.一种实现权利要求1所述的褐煤两步低温干燥方法的设备,其特征在于,它包括粉碎搅拌混料设备(1)、传送装置(2)、热风提质主机(3)、旋风分离装置(4)和收集器(6),所述粉碎搅拌混料设备(1)通过传送装置(2)连接热风提质主机(3),所述热风提质主机(3)连接旋风分离装置(4),所述旋风分离装置(4)将经过热风处理后的褐煤进行分离,所述旋风分离装置(4)通过管路连接收集器(6),所述收集器(6)将分离后的干燥褐煤进行收集。
5.根据权利要求4权利要求所述的褐煤两步低温干燥设备,其特征在于,所述热风提质主机(3)包括舱体(31)、底座(32)、电动机(33)、热气进口(34)、搅拌装置(35)、进料舱(36)和热气出口(37),所述底座(32)上安装有舱体(31),所述舱体(31)的顶部安装有进料舱(36),并与进料舱(36)连通,进料舱(36)的顶部设置有热气出口(37),进料舱(36)上设置有进料口(361),所述进料口(361)连接所述传送装置(2),所述舱体(31)为中空的圆柱体结构,舱体(31)内底部安装有搅拌装置(35),所述搅拌装置(35)为一圆锥体,圆锥体的底面与舱体(31)的底面一体成型,且圆锥体内底与舱体(31)底面直径相同,在圆锥体的顶点处,以圆锥体的顶点为轴心,沿锥面方向呈放射状活动连接有粉碎搅拌叶片(351),所述电动机(33)与粉碎搅拌叶片(351)动力连接,舱体(31)的壁为双层,包括内壁(311)和外壁(312),外壁(311)与内壁(312)间形成气体环道(313),所述内壁(311)的底部设置有开口,所述气体环道(313)通过开口与舱体(31)连通,所述热气进口(34)切向设置在舱体(31)外壁上,并与气体环道(313)连通。
6.根据权利要求5所述的褐煤两步低温干燥设备,其特征在于,所述搅拌装置(35)的锥尖上安装有防护装置(38),所述防护装置(38)为轴体,在轴体顶端以轴心为交点交叉设置有横梁(381),所述横梁(381)间的夹角为30°-60°。
7.根据权利要求4所述的褐煤两步低温干燥设备,其特征在于,所述旋风分离装置(4)由旋风分离器串联而成,旋风分离器的数量大于等于两个。
8.根据权利要求4所述的褐煤两步低温干燥设备,其特征在于,它还包括布袋除尘装置(7)和引风机(8),所述布袋除尘装置(7)连接旋风分离装置(4),布袋除尘装置(7)底部设置有集料槽(71),所述集料槽(71)通过管路连接收集器(6)将通过布袋除尘装置(7)收集的褐煤送至收集器(6),所述布袋除尘装置(7)通过连接引风机(8)将废气排出。
9.根据权利要求4所述的褐煤两步低温干燥设备,其特征在于,所述收集器(6)底部设置有存储舱(61)。
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