[发明专利]一种绕线型金属氧化膜电阻器及加工工艺

说明书

本发明公开了一种绕线型金属氧化膜电阻器及加工工艺，包括一陶瓷芯的圆周表面涂覆有金属氧化膜电阻层，在金属氧化膜电阻层上涂覆绝缘层，绝缘层之外绕有电阻丝；电阻丝的左端头与左金属端帽在左焊接点处焊接和右端头与右金属端帽在右焊接点处焊接之后，在电阻丝、左金属端帽和右金属端帽之外表面涂覆绝缘包裹层。本发明提供的绕线型金属氧化膜电阻器及加工工艺，与传统线绕电阻器相比，相同的体积，功率扩大一倍，在遇到电流严重超限，由于金属氧化膜电阻层、绝缘层和电阻丝的三重包裹，电阻介质烧断时本发明的电阻器只会断路不通，不会出现剧烈的爆炸现象，不会对其他器件造成伤害，也不会污染电路板上空间环境，大大增强了使用运行安全。

技术领域

本发明涉及电子元器件制造技术，尤其涉及电阻器的制造技术，特别是绕线型金属氧化膜电阻器及加工工艺。

背景技术

现有技术中，较大功率的电阻器多为绕线电阻，即在纯粹的陶瓷棒上绕制电阻丝，然后封装。

上述功率电阻器有一个致命的缺点：一旦过流，即在电阻两端所施加的电压超过额定值较多时，在电阻器中间部位，因散热较两端为差，此时的电阻丝成了电热丝，会烧红，而陶瓷棒在局部剧烈加热的情况下会炸裂断开，电阻丝没有了依托和导热体，进一步发热，会烧断；于是在该电阻器的周围就形成“爆炸现场”，会危及其他电子元器件安全，这是人们所希望克服的弊端。

回顾电阻器的制造工艺，德国维斯海电子有限公司申请的中国发明专利，201180057749 . 4号，名称为“电气功率电阻器”所述公开的技术方案为：一种具有多个金属电阻器板的堆叠的电气功率电阻器。每一电阻器板具有至少一个曲折结构，该曲折结构是由多个间隔地相互连接的横向腹板所形成。在堆叠方向彼此相接的电阻器板相对于彼此旋转 90º 。

分析该专利技术，可知该电阻器是超大型器件，不是可以焊接在电路板上的电子器件。

再如，德国贺利氏传感技术有限公司申请的200810148837 . 5号中国发明专利，名称为“涂覆线和薄膜电阻器”，该发明在保持内核和涂层的分离的相的同时，具有软焊料的涂覆线是可焊接的。根据本发明，用银电镀涂覆 100 µm ～400µm 厚的镍线。该发明的涂层是由银或玻璃或陶瓷或这些材料的混合物制成的，涂层的外侧是由玻璃或陶瓷或这些材料的混合物制成的。

分析该专利技术，认为该技术与本发明所要解决的问题不同，即目的不同。

再如，东莞市福德电子有限公司所申请的201010280534.6号发明专利，名称为一种高阻值金属氧化膜电阻及其制作方法，其技术方案为“高阻值金属氧化膜电阻包括一陶瓷基体、形成在所述陶瓷基体上的皮膜、位于陶瓷基体两端的铁帽以及引线，所述皮膜包括内层皮膜和外层皮膜，其中内层皮膜由靶材通过真空直流溅射形成，外层皮膜由靶材通过离子电源加射频溅射形成。本发明可制得独特的双层膜结构电阻体，外层皮膜实际上是一层致密的金属氧化膜，对内层皮膜起到很好的保护作用，避免其被进一步氧化；同时内层皮膜与外层皮膜之间形成并联关系，能使电阻器的阻值获得更大的可调节范围；因此，本发明制成的金属氧化膜电阻器性能稳定，精密度高，阻值可超过100KΩ，高达3.9 兆欧。”

通过分析可以看出，该专利是与本专利申请最为接近的技术，但其工艺虽然是涂覆两层金属氧化膜电阻层，由于两层之间并不绝缘，且涂覆工艺也都相同，仅是溅射材料不同，实际上可以将两层溅射涂覆看成为一层，因为两层之间并无明显的界限，依该专利的发明目的所言，外层金属氧化膜主要是为了包裹内层，使内层不被氧化，那么可以理解为在一层金属氧化膜之外涂覆外包裹层，该电阻器的性能并无新意，更主要的，该电阻器的方案适于极高阻值几百KΩ～若干MΩ的电阻器，在如此大的阻值下，电子装置中罕见使用几十万伏高电压的情况，根本不会出现电流过大烧断电阻的问题。

而本发明专利所面对是几个欧姆以下低阻值电阻被大电流烧断后，如何实现不爆炸的问题。

所以该专利技术方案对解决“低阻值电阻被大电流烧断后，如何实现不爆炸的问题”没有借鉴意义。