[发明专利]一种绕线型金属氧化膜电阻器及加工工艺

权利要求书

1.一种绕线型金属氧化膜电阻器，其特征在于，

所述电阻器包括：一陶瓷芯（1）的圆周表面涂覆有金属氧化膜电阻层（2），在金属氧化膜电阻层（2）上涂覆绝缘层（3），绝缘层（3）之外绕有电阻丝（4）；

在附着金属氧化膜电阻层（2）两端未涂覆绝缘层（3）的区域，分别套入左金属端帽（6）和右金属端帽（7），使左金属端帽（6）的左内壁（63）与金属氧化膜电阻层（2）紧密接触良好导电；右金属端帽（7）的右内壁与金属氧化膜电阻层（2）紧密接触良好导电；

电阻丝（4）的左端头（41）与左金属端帽（6）在左焊接点（61）处焊接，右端头（42）与右金属端帽（7）在右焊接点（71）处焊接。

2.根据权利要求1所述的绕线型金属氧化膜电阻器，其特征在于，

电阻丝（4）的左端头（41）与左金属端帽（6）在左焊接点（61）处焊接和右端头（42）与右金属端帽（7）在右焊接点（71）处焊接之后，在电阻丝（4）、左金属端帽（6）和右金属端帽（7）之外表面涂覆绝缘包裹层（5）。

3.根据权利要求1所述的绕线型金属氧化膜电阻器，其特征在于，绝缘层（3）厚度0.3～0.5mm。

4.一种绕线型金属氧化膜电阻器加工工艺，其特征在于，

所述加工工艺包括如下步骤：

第一步、设置一转盘（100）由转盘驱动器驱动，另设一控制单元，控制单元中设置一微控制器（200），所述微控制器（200）内部设置有程序存储器（201），并在其中装载主程序模块（1001）、转盘驱动程序模块（1002）、落料控制程序模块（1011）、装帽控制程序模块（1021）、涂绝缘层控制程序模块（1031）、烘干控制程序模块（1456）、冷却控制程序模块（1071）、绕线焊接控制程序模块（1081）、涂外裹控制程序模块（1091）以及干燥出料控制程序模块（1101），所述各个程序模块的指令适于由处理器（202）加载并执行；

第二步、开始工作之后，在一个加工周期期间，主程序模块（1001）调用转盘驱动程序模块（1011）运行，转盘（100）转动，使落料工位（101）对准送磁芯机构，落料控制程序模块（1011）运行，落料工位（101）接收一个表面涂覆有金属氧化膜电阻层（2）的陶瓷芯（1）；

第三步、下一个加工周期开始，转盘驱动程序模块（1011）运行，转盘（100）转动，使原落料工位（101）的工件对准装帽工位（102），装帽控制程序模块（1021）运行，送帽机构在陶瓷芯（1）两端分别置位一个左金属端帽（6）和右金属端帽（7），然后夹紧机构将左金属端帽（6）和右金属端帽（7）套入陶瓷芯（1）；

第四步、下一个加工周期开始，转盘驱动程序模块（1011）运行，转盘（100）转动，使原装帽工位（102）的工件对准涂层工位（103），涂绝缘层料斗置位于工件上方，涂绝缘层控制程序模块（1031）运行，工件旋转机构夹持工件轴向旋转，涂绝缘层料斗的狭长料口在金属氧化膜电阻层（2）上涂覆糊状绝缘层（3）；

第五步、下一个加工周期开始，转盘驱动程序模块（1011）运行，转盘（100）转动，使原涂层工位（103）的工件对准烘干罩内第一烘干工位（104），烘干控制程序模块（1456）运行，驱动电热装置进行首烘干；

第六步、下一个加工周期开始，转盘驱动程序模块（1011）运行，转盘（100）转动，使原烘干工位（104）的工件对准烘干罩内第二烘干工位（105），烘干控制程序模块（1456）运行，驱动电热装置进行中烘干；

第七步、一个加工周期开始，转盘驱动程序模块（1011）运行，转盘（100）转动，使原第二烘干工位（105）的工件对准烘干罩内第三烘干工位（106），烘干控制程序模块（1456）运行，驱动电热装置进行末烘干；

第八步、下一个加工周期开始，转盘驱动程序模块（1011）运行，转盘（100）转动，使原第三烘干工位（106）的工件对准冷却工位（107），冷却控制程序模块（1071）运行，驱动降温风扇使已经固化的绝缘层（3）降温；

第九步、下一个加工周期开始，转盘驱动程序模块（1011）运行，转盘（100）转动，使原冷却工位（107）的工件对准绕线工位（108），绕线焊接控制程序模块（1081）运行，驱动绕线机构将电阻丝（4）绕在绝缘层（3）上；然后驱动焊接线头装置将左端头（41）焊接在左金属端帽（6）的左焊接点（61）上，将右端头（42）焊接在右金属端帽（7）的右焊接点（71）上；

第十步、下一个加工周期开始，转盘驱动程序模块（1011）运行，转盘（100）转动，使原绕线工位（108）的工件对准涂外裹工位（109），涂外裹控制程序模块（1091）运行，驱动涂外裹层装置在工件表面包裹外裹层，并驱动干燥风扇运行，进行初步风干；

第十一步、下一个加工周期开始，转盘驱动程序模块（1011）运行，转盘（100）转动，使原涂外裹工位（109）的工件对准出货工位（110），在此工位干燥出料控制程序模块（1101）驱动第二风扇先对工件继续风干，然后，驱动一个拨料装置将工件挑入收料盒；此时工位为空，转第二步运行。