[发明专利]一种家具木板表面的植绒方法

权利要求书

1.一种家具木板表面的植绒方法，其特征在于，包括以下步骤：

A准备材料：将多条线状绒毛依次缠绕形成多层结构置于滚筒(1)内，且将所有的线状绒毛的一端拉至自动切割装置(2)前端；

B表面处理：将待植绒的家具木板(3)表面进行打磨、清洗、烘干后待用；

C涂胶：在家具木板(3)表面印刷一层胶水；

D一次干胶：将印刷好胶水的家具木板(3)转移到低温加热装置(4)中，在温度为40-60℃的环境中恒温保持2-5分钟，家具木板(3)表面形成一层较稠的胶水层；

E植绒：将家具木板(3)转移至滚筒(1)下侧的输送平台(5)上，输送平台(5)将家具木板(3)输送到滚筒(1)下方，滚筒(1)高速转动，滚筒(1)的转动圈数与自动切割装置(2)的切割次数一致，切割后的短绒毛由滚筒(1)内甩出并且垂直插入胶水层中；

F二次干胶：将家具木板(3)转移到高温加热装置(6)中，在温度为80-100℃的环境中恒温保持10-15分钟，胶水完全固化；

G表面清洗：用水将家具木板(3)表面清洗干净，干燥后得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种家具木板表面的植绒方法，其特征在于，所述滚筒(1)一侧设有电机(7)，电机(7)与滚筒(1)同轴连接，滚筒(1)的转速为5r/s。

3.根据权利要求1所述的一种家具木板表面的植绒方法，其特征在于，所述滚筒(1)内设有圆柱芯(11)，圆柱芯(11)外侧缠绕有多层线状绒毛，滚筒(1)的外侧面还设有一个条形通孔，条形通孔外设有一个下侧开口的斜面盖(12)，斜面盖(12)内设有自动切割装置(2)，自动切割装置(2)包括伸缩电机(21)、以及位于伸缩电机(21)前端的切料刀(22)，每层的线状绒毛一端穿过条形通孔外并且经过切料刀(22)的伸缩区域，自动切割装置(2)的切割次数为5次/秒，当滚筒(1)转动至斜面盖(12)开口向下并且开口面与输送平台(5)平行时，自动切割装置(2)进行切割操作，被切断的短绒毛在离心作用下垂直向下甩出。

4.根据权利要求1所述的一种家具木板表面的植绒方法，其特征在于，所述输送平台(5)的输送速度为0.005m/s。

5.根据权利要求1所述的一种家具木板表面的植绒方法，其特征在于，所述步骤D中胶水层的稠度为20000-30000mpa·s。