[发明专利]一种食品金属元素含量检测的消解处理方法

权利要求书

1.一种食品金属元素含量检测的消解处理方法，该消解处理方法应用于高温过热蒸汽消解设备中，其特征在于，所述方法包括：

S10、将待消解物体的试样计量或计重放入消解容器内，并将该消解容器放入所述高温过热蒸汽消解设备的高温蒸汽消解区；

S20、在所述高温过热蒸汽消解设备内，采用高温过热蒸汽对所述消解容器内的试样进行消解处理，其中，所述消解处理包括：

S21、排气步骤、利用高温过热蒸汽排开消解容器内的空气，以使消解容器中处于无氧状态；

S22、脱水步骤、利用高温过热蒸汽对消解容器内的试样进行加热，以蒸发试样水分，达到对试样进行脱水的目的；

S23、高温消解步骤、利用高温过热蒸汽对脱水后的试样进行无氧消解，在无氧消解过程中，根据不同的待测金属元素设定相应温度的恒温高温高过热蒸汽进行无氧消解，以使得在预设时间内完成对试样的消解；

S24、试样冷却步骤、逐步降低高温过热蒸汽的温度和流量，以降低完成消解后的试样的温度，当试样冷却后，取出所述消解容器消解处理结束。

2.根据权利要求1所述的消解处理方法，其特征在于，所述方法还包括：

S30、将完成所述步骤S24消解处理后的试样研磨成粉末；

S31、对所述粉末进行计重；

S32、对计重处理后的粉末用水进行定容；

S33、将定容后的溶液均匀搅拌；

S34、根据需要从均匀搅拌后的溶液中取出一定量的溶液制备为标准的测试液，并将所述标准的测试液混匀备用为标准待测样品，完成整个完整的高温过热蒸汽消解处理过程。

3.根据权利要求2所述的消解处理方法，其特征在于：所述步骤S10中，若所述试样为固体，则放入消解容器内的固体试样为0.1g～2000g；若所述试样为液态，则放入消解容器内的液态试样为0.1ml～1000ml。

4.根据权利要求3所述的消解处理方法，其特征在于：所述步骤S32中，对计重处理后的粉末用水定容至10ml～1000ml。

5.根据权利要求4所述的消解处理方法，其特征在于：所述步骤S34中，从均匀搅拌的溶液中取出10ml的溶液制备为标准的测试液。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的消解处理方法，其特征在于：所述高温过热蒸汽消解设备包括有消解设备保温壳体，消解设备保温壳体的侧壁设置有用于排气的气体泄放口，设置于消解设备保温壳体内底部用于盛放所述消解容器的保温隔热垫，所述消解设备保温壳体内设置有用于输送高温过热蒸汽的高温蒸汽管、用于对高温过热蒸汽进行冷却的中空冷却盖、以及用于检测并反馈所述消解容器内的试样的温度的测温传感器。

7.根据权利要求6所述的消解处理方法，其特征在于：在所述步骤S20中，采用高温过热蒸汽对所述消解容器内的试样进行消解处理过程中，利用所述测温传感器检测反馈所得的温度参数，根据待消解试样的状态调节所述高温蒸汽管内的高温过热蒸汽的流量，以实现所述排气步骤、所述脱水步骤、所述高温消解步骤、以及所述试样冷却步骤。

8.根据权利要求7所述的消解处理方法，其特征在于：所述高温消解步骤中，所述高温过热蒸汽的温度为300～600℃。

9.根据权利要求8所述的消解处理方法，其特征在于：在所述试样冷却步骤中，在所述中空冷却盖内注入50～70℃的冷却介质。