[发明专利]一种高盐浓缩液分盐处理方法及系统

说明书

本发明公开了一种高盐浓缩液分盐处理方法及系统，涉及环保水处理技术领域。本发明的高盐浓缩液分盐处理方法包括收集高盐浓缩液，用碟管式纳滤膜进行纳滤，得到透过液和浓缩液；将透过液蒸发得氯化钠高倍浓缩液；将浓缩液高级氧化后蒸发得硫酸钠高倍浓缩液；将氯化钠和硫酸钠高倍浓缩液分别进行结晶、干燥，得到氯化钠和硫酸钠固体，该方法流程合理，经济高效，运行稳定，作为一种深度处理技术，有效去除浓缩液中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体，回收得到纯度高的氯化钠和硫酸钠固体，实现资源的循环利用，降低危废处理成本，提高经济价值，弥补了现有高盐浓缩液处理技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到零排放的目标，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及环保水处理技术领域，尤其是一种高盐浓缩液分盐处理方法及系统。

背景技术

工业废水含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解有机物的有机化合物工业废水。此外，其还含有大量以无机盐为主的溶解性总固体。处理过程中，一般先将其预处理，浓缩成高盐浓缩液后再进行后续处理。目前国内处理高盐浓缩液的技术主要采用生化法，经生化处理后又存在色度和浊度很高的特点，因此，要将此类高盐浓缩液处理后达到回用或排放标准，需要采用深度处理的方法。

深度处理技术包括固定化生物法、高级氧化技术、吸附法、反渗透膜处理技术等，单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准；高级氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题；吸附法虽能较好地除去CODcr，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题；反渗透膜处理技术以其优越的截留效果和处理效率被普遍应用。但保证产水达标回用的同时也产生了高盐浓缩液，这部分高盐浓缩液含有较高浓度的有机物和以无机盐为主的溶解性总固体(TDS)类，污染程度很高，如果处理不彻底，不仅对周围环境带来污染和危害，也会对人体健康带来威胁，同时也使工业水零排放不能实现。但由于高盐浓缩液水质复杂，目前处理方法多采用蒸发结晶法、高级氧化+蒸发结晶法彻底去除无机盐和大部分有机物等。直接蒸发结晶工艺直接将高盐浓缩液进行蒸发结晶，高盐浓缩液含有高浓度有机物，在蒸发结晶过程中会发生发泡、跑料等现象严重影响蒸发器正常运行；高级氧化+蒸发结晶法首先采用高级氧化技术去除高浓度有机物，避免蒸发结晶过程中的发泡、跑料等现象，但由于实际工业应用中存在运行费用高和处理量大等问题。以上方法蒸发结晶后产生的固体盐成分复杂，只能作为危废进行处理，而且危废处理也存在成本高的问题。合理化处理是高盐浓缩液处理最终环节的最大难题。

发明内容

本发明的第一发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种高盐浓缩液分盐处理方法，该方法流程合理，经济高效，运行稳定，有效去除高盐浓缩液中有机物的同时，将其中的无机盐分类回收，实现资源的循环利用，降低危废处理成本，提高经济价值。

本发明的第二发明目的在于，提供一种高盐浓缩液分盐处理系统，该系统基于上述方法，有效对高盐浓缩液进行处理，回收无机盐，节约成本，提高经济价值。

本发明采用的技术方案如下：

一种高盐浓缩液分盐处理方法，其包括如下处理步骤：

(1)碟管式纳滤：收集高盐浓缩液，用碟管式纳滤膜进行纳滤，得到透过液和浓缩液；

(2)分盐处理：将所述透过液蒸发，得到氯化钠高倍浓缩液；将浓缩液进行高级氧化，然后蒸发得到硫酸钠高倍浓缩液；

(3)结晶、干燥：将所述氯化钠高倍浓缩液和所述硫酸钠高倍浓缩液分别进行结晶、干燥，分别得到氯化钠固体和硫酸钠固体。

需要说明的是，该方法尤其适用于主要含有硫酸钠和氯化钠，同时含有少量硝酸盐和有机物的渗滤液。通过碟管式纳滤膜的分离，透过液主要含氯化钠和少量硝酸盐。硫酸盐截留率大于99%，有机物截留率大于90%。碟管式纳滤膜产生的浓缩液中硫酸钠和有机物被成倍浓缩，同时含有其他一价盐。