[发明专利]一种陶瓷坯自动浸釉擦釉设备

说明书

本发明涉及一种陶瓷坯自动浸釉擦釉设备，包括主机架、通过主竖轴安装在所述主机架上的转盘，以及安装在所述主机架上且驱动所述转盘转动的驱转装置，所述转盘上沿周向安装有若干吊挂装置，所述吊挂装置下方设有连接升降设备的浸釉装置，所述升降设备的一侧设有位于吊挂装置下方且沿转盘旋转方向依次设置的擦釉装置和坯体送料装置。本发明将浸釉和擦釉集中于同一设备，不仅降低了劳动强度，而且使节约了工序间的衔接时间，在后面坯体浸釉时，给前面已经浸釉完成的坯体提供多余釉料滴落的时间，坯体逐个浸釉，形成不间断的流水线，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及陶瓷产品的生产设备领域，尤其涉及到一种用于陶瓷杯、陶瓷盘等产品的陶瓷坯自动浸釉擦釉设备。

背景技术

在陶瓷杯、陶瓷盘等生产过程中，需要对其外侧壁进行浸釉处理，由于陶瓷杯或陶瓷盘类的产品底部是中间凹、周围凸的结构，因此为了放置时不污染桌面，在浸釉完成后将坯体底部凸起部位粘有的釉料擦除。

目前对于陶瓷坯的浸釉和擦釉多采用人工方式进行，占用较多的劳动力，且劳动强度大，而且生产效率较低。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种陶瓷坯自动浸釉擦釉设备，使浸釉和擦釉在同一设备上完成，减轻了劳动强度，提高了生产效率。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种陶瓷坯自动浸釉擦釉设备，包括主机架、通过主竖轴安装在所述主机架上的转盘，以及安装在所述主机架上且驱动所述转盘转动的驱转装置，所述转盘上沿周向安装有若干吊挂装置，所述吊挂装置下方设有连接升降设备的浸釉装置，所述升降设备的一侧设有位于吊挂装置下方且沿转盘旋转方向依次设置的擦釉装置和坯体送料装置。

本方案在使用时，通过坯体送料装置将坯体送至吊挂装置下方，将坯体装在吊挂装置上，由驱转装置驱动转盘转过一定角度，使坯体位于浸釉装置的正上方，升降设备带动浸釉装置上移，使坯体浸入到浸釉装置内的釉料内，浸釉完成后，升降设备带动浸釉装置下移，驱转装置继续驱动转盘转动，当浸有釉料的坯体转至擦釉装置上方时，将坯体卸下，放于擦釉装置上，由擦釉装置进行擦釉，如此逐个进行，形成高效的流水线，在浸釉完成至擦釉之前的时间段内，多余釉料可自行滴落，避免釉料层厚薄不均。

作为优化，两相邻的吊挂装置之间的转盘上开设有豁口，所述驱转装置包括圆心处垂直连接有转轴的圆盘，以及与所述转轴连接的电机，所述电机与主机架固接，所述转轴与圆盘可拆卸固接，圆盘上开设有沿圆形均匀分布且沿径向延伸的调节长孔，所述调节长孔内穿设有拨动杆，圆盘两侧的拨动杆上均设有调整螺母，拨动杆上远离电机的一端安装有与所述豁口适配的驱动轴承，相邻两拨动杆的转动距离与相邻豁口的转动距离适配。

本优化方案利用电机带动转轴转动，从而带动圆盘转动，拨动杆上的轴承拨动转盘上的豁口，从而使转盘上的产品转动一个工位，圆形排布的拨动杆循环拨动，使转盘间隔均匀的转动，保证生产线的顺利运行，通过调节长孔可以调整拨动杆距圆盘中心的距离，以适用不同直径圆盘的使用，通过定位螺母，则可以调整轴承的高度，适应不同高度转盘的拨动。

作为优化，所述吊挂装置包括下端安装有柔性吸盘的螺杆和套设在所述螺杆上的定位板，螺杆内设有与所述柔性吸盘连通的空腔，所述定位板上方的螺杆上设有与所述空腔连通的抽气孔，以及与所述转盘轴接的横向转轴，所述抽气孔连接抽真空装置。

本优化方案的吊挂装置在使用时，根据浸釉高度要求固定定位板的位置，将柔性吸盘伸至陶瓷坯底部，抽真空装置通过抽气孔抽气，利用压差将陶瓷坯与柔性吸盘紧密连接，柔性吸盘会发生压缩变形，当陶瓷坯的上口顶至定位板时，完成安装，从而保证了浸釉高度的一致性。

作为优化，所述定位板为铁板，在吊挂装置侧方的主机架上安装有与各定位板位置适配的电磁铁，且所述电磁铁在转盘转动方向上位于浸釉装置的后方。装有浸釉完成的坯体的吊挂装置经过电磁铁时，定位板在磁力的作用下向电磁铁靠近，从而使吊挂装置及坯体发生倾斜，使多余釉料的滴落更加快速、彻底。