[发明专利]一种柔性高压管的防脱接头及其加工方法在审
申请号: | 201810321737.1 | 申请日: | 2018-04-11 |
公开(公告)号: | CN108548028A | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 阮金刚;阮晨琪 | 申请(专利权)人: | 浙江胜钢新材料有限公司 |
主分类号: | F16L33/02 | 分类号: | F16L33/02;B29C57/04 |
代理公司: | 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 叶小勤 |
地址: | 318000 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环状凸起 防脱 内芯 柔性高压管 高压管 技术方案要点 安全系数 朝向相反 软管 管内 内壁 外壁 加工 | ||
本发明公开了一种柔性高压管的防脱接头,旨在提供一种结构简单,安全系数高以及实用性强的高压管的防脱接头,其技术方案要点是包括内芯、外套以及置于内芯和外套之间的软管,其特征在于,内芯的外壁设有若干第一环状凸起,外套的内壁设有若干第二环状凸起,第一环状凸起和第二环状凸起的斜面朝向相反,且第一环状凸起朝向管外,第二环状凸起朝向管内,本发明适用于高压管技术领域。
技术领域
本发明涉及一种高压管技术领域,更具体地说,它涉及一种柔性高压管的防脱接头及其加工方法。
背景技术
目前,市场上的高压管的防脱接头,它包括内芯、外套以及置于内芯和外套之间的软管。传统的高压管容易在高压的输送的状态下,因为内芯和外套之间的配合效果较差,导致高压管的脱落,导致炸管的情况发生,从而影响输送,甚至造成对人员伤害。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单,安全系数高以及实用性强的高压管的防脱接头。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种柔性高压管的防脱接头,包括内芯、外套以及置于内芯和外套之间的软管,所述内芯的外壁设有若干第一环状凸起,外套的内壁设有若干第二环状凸起,第一环状凸起和第二环状凸起的斜面朝向相反,且第一环状凸起朝向管外,第二环状凸起朝向管内。
本发明进一步设置为:所述内芯包括内连接端和外连接端,第一环状凸起设置于内连接端上,第二环状凸起设有于外套的内壁的中部且向两侧延伸。
本发明进一步设置为:所述外套的长度和内芯的长度之间的比值在1.2-1.3之间。
本发明进一步设置为:所述软管采用聚乙烯材料制成。
通过采用上述技术方案,有益效果:(1)通过设置的第一环状以及第二环状凸起,并通过内涨内芯,使得外套和内芯之间形成一个良好的卡扣连接关系,进而达到防脱的效果;
(2)通过将第一环状凸起和第二环状凸起的斜面设置为朝向相同,且均朝向管外,便于内芯内涨时的稳定程度,通过与内芯内涨的走向相同,提高了组装的便捷程度;
(3)通过外套的长度和内芯的长度之间的比值在1.2-1.3之间,提高了外套对内芯的包覆效果,确保了外套和内芯之间的卡扣效果,进而提高高压管接头的防脱效果。
一种柔性高压管的防脱接头的加工方法,其特征在于,如下步骤: (1)预备:内芯、外套、软管以及液压拉杆装置;
(2)组装:将软管套于内芯外,再将外套套于软管外,软管的两端均重复上述操作;
(3)上料:A.将步骤(2)中组装的初步成型的接头套于液压拉杆装置的拉杆外;B.在拉杆的连接端上连接用于将内芯内涨且呈内涨体,内涨体外径大于呈内芯的内径;
(4)加工:开启液压缸,液压控制在15MPa-20MPa之间,内涨体会随着液压缸的驱动逐渐內缩,内涨体的移动速度在 0.8m/min-1.2m/min之间,进而将内芯逐渐完成内涨;
(5)再加工:调整内涨体外径,重复步骤(4)方法,直至内芯上的第一环状凸起和外套的第二环状凸起之间的紧固配合。
本发明进一步设置为:所述液压拉杆装置包括机架、设置于机架上的拉杆以及用于驱动拉杆伸、缩且往复运动的液压缸,机架上还设有用于支撑软管的支撑孔。
本发明进一步设置为:所述拉杆上设有防滑螺纹以及用于方便拉杆转动的调节孔。
本发明进一步设置为:所述内涨体的外径与内芯之间的比值在 1.1-1.2之间。
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