[发明专利]一种金属弯管除锈装置与方法

权利要求书

1.一种金属弯管除锈装置，其特征在于：包括底板、金属弯管、导向软管与料斗；所述金属弯管为空心管，一端为进料口端，另一端为出料口端，所述导向软管位于金属弯管内且与金属弯管的弯曲形状保持一致，所述导向软管上设置有能够沿导向软管长度方向运动的导向块，所述料斗包括进料斗与出料斗，所述出料斗与金属弯管的进料口端位置相对应，所述进料斗内设置有高压喷头，所述高压喷头尾端与外部供气设备连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属弯管除锈装置，其特征在于：还包括固定结构；所述固定结构包括侧板、定位块与固定座，所述侧板竖向设置于底板上端面一侧，所述定位块与固定座均位于侧板靠近金属弯管一侧，所述固定座与导向软管连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属弯管除锈装置，其特征在于：所述底板上端面设置有收料盒，所述收料盒与金属弯管的出料口端位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种金属弯管除锈装置，其特征在于：所述导向块为圆台形结构体，所述导向块半径较小的圆面与出料斗位置相对应，所述导向块与金属弯管内壁存在间隙。

5.根据权利要求2所述的一种金属弯管除锈装置，其特征在于：所述定位块数量为多个且与金属弯管相配合，所述定位块远离侧板一端设置有锁紧旋钮。

6.根据权利要求4所述的一种金属弯管除锈装置，其特征在于：所述导向块与金属弯管内壁的间隙为1～4mm。

7.根据权利要求1所述的一种金属弯管除锈装置，其特征在于：所述进料斗与出料斗相连通，所述进料斗为漏斗形状，所述出料斗为圆柱形状。

8.根据权利要求7所述的一种金属弯管除锈装置，其特征在于：所述进料斗与出料斗均为双层料斗，外层料斗为不锈钢件，内层料斗为耐磨件。

9.一种使用权利要求1所述的除锈装置进行的除锈方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将粒径为2～3mm的喷料倒入浓度为40％～60％的盐酸溶液中，浸泡10～30min后，将其捞出；

(2)将带有盐酸溶液的喷料倒入进料斗，高压喷头对喷料进行加速，通过导向块的作用，使喷料高速打到金属弯管内壁，与此同时，导向块会沿导向软管长度方向进行运动，使喷料能够对金属弯管内壁进行全方面除锈；

(3)将粒径为0.5～1mm的喷料倒入浓度为20％～35％的盐酸溶液中，浸泡10～30min后，将其捞出；

(4)重复步骤(2)。

10.根据权利要求9所述的除锈装置进行的除锈方法，其特征在于：所述盐酸可以更换。