[发明专利]一种界面增强轻质混凝土的成型设备及工艺

权利要求书

1.一种界面增强轻质混凝土的成型设备，它包括涂覆干燥装置、混合装置和搅拌装置；涂覆干燥装置和混合装置分别与搅拌装置相连。

2.根据权利要求1所述的成型设备，其特征在于，所述涂覆干燥装置包括涂覆装置和干燥装置。

3.一种界面增强轻质混凝土的成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)提供如权利要求1所述的界面增强轻质混凝土的成型设备；

2)将发泡聚苯乙烯颗粒置于改性颗粒涂覆干燥装置中，对其喷涂乙烯醋酸乙烯酯(VAE)乳液，然后进行干燥，制备乙烯醋酸乙烯酯乳液改性发泡聚苯乙烯颗粒；

3)称取水泥浆体的各原料，置于水泥浆体混合装置中进行混合，得水泥浆体；

4)向混凝土搅拌装置中，依次加入乙烯醋酸乙烯酯乳液改性发泡聚苯乙烯颗粒和水泥浆体，拌制后输送至加压成型装置；

5)加压成型装置应包括振动装置和加压装置，在振动的同时进行固定压力加压，压力3-5Mpa，振动时间3-5分钟，振动频率为60～80下/分钟；进行加压成型，得界面增强轻质混凝土。

4.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，所述乙烯醋酸乙烯酯乳液与发泡聚苯乙烯颗粒的质量比为1:8-10。

5.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，所述水泥浆体中，所述水泥浆体与乙烯醋酸乙烯酯乳液改性发泡聚苯乙烯颗粒的质量比为(9-18):1。

6.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，所述搅拌装置中，慢搅速率控制在110-130转/分钟，搅拌60-64s；快搅速率控制在400-450转/分钟，搅拌90-95s。

7.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤2)中所述干燥时间为60-90min，干燥温度20-30℃。

8.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，所述发泡聚苯乙烯颗粒的粒径为1～3mm。