[发明专利]聚氯乙烯砂光仿木装饰板及其制备方法在审
| 申请号： | 201810312455.5 | 申请日： | 2018-04-09 |
| 公开（公告）号： | CN108485115A | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 段培彩;林立东;高炳坤;丁峰;刘娜 | 申请（专利权）人： | 山东汇丰木塑型材股份有限公司 |
| 主分类号： | C08L27/06 | 分类号： | C08L27/06;C08L97/02;C08K3/26;C08J9/10;C08J9/04 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 姚运红;耿霞 |
| 地址： | 273300 山东省临沂市平邑县*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚氯乙烯 仿木 装饰板 发泡调节剂 聚乙烯蜡 砂光 制备 聚氯乙烯板材 塑化 发泡剂组成 钙锌稳定剂 挤出成型 内润滑剂 迅速降温 回收料 塑化剂 微粉化 增韧剂 树脂 可用 木粉 热混 重钙 生产成本 | ||
1.一种聚氯乙烯砂光仿木装饰板，其特征在于由以下重量份的原料组成：聚氯乙烯SG8型树脂60-80份，重钙50-70份，仿木回收料50-70份，发泡调节剂p90 3-4份，发泡调节剂HL-100 1-2份，钙锌稳定剂2.9-3.2份，内润滑剂sp-60 0.5-0.7份，聚乙烯蜡0.2-0.3份，微粉化聚乙烯蜡N-14P 0.3-0.4份，塑化剂OA6 0.5-0.7份，放热型AC发泡剂0.25-0.4份，吸热型NS-603发泡剂1.0-1.1份，木粉14-16份，增韧剂CPE 1-2份；
其中重钙粉使用前需要进行活化处理。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯砂光仿木装饰板，其特征在于由以下重量份的原料组成：聚氯乙烯SG8型树脂60份，重钙60份，仿木回收料60份，发泡调节剂p90 3.5份，发泡调节剂HL-100 1.5份，钙锌稳定剂3份，内润滑剂sp-60 0.6份，聚乙烯蜡0.25份，微粉化聚乙烯蜡N-14P 0.35份，塑化剂OA6 0.55份，放热型AC发泡剂0.3份，吸热型NS-603发泡剂1.05份，木粉15份，增韧剂CPE 1.5份。
3.根据权利要求1或2所述的聚氯乙烯砂光仿木装饰板，其特征在于由以下重量份的原料组成：所述的增韧剂CPE的含氯量控制在35-40％之间。
4.一种聚氯乙烯砂光仿木装饰板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
室温下将聚氯乙烯SG8型树脂、重钙、仿木回收料投入热混锅搅拌混合均匀，加热热混锅至60-70℃后加入稳定剂、润滑剂、增塑剂以及木粉，继续搅拌升温至100-110℃加入发泡剂和发泡调节剂，待温度达到110℃后迅速降温至40-60℃，将冷却物料输送至温度设定为210-220℃的挤出机，经料筒七段双螺杆加热使其塑化发泡；将塑化发泡后的物料送至温度为160-190℃的模具，挤出模唇，经由定型台冷却压合定型，牵引机迁出切割成型得到成品；其中模具处油温机温度设定在175-190℃，模唇处油温机设定在70-140℃，定型台冷却水温度为17-30℃。
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