[发明专利]一种橡胶密封圈及其制备方法

说明书

本发明公开了一种橡胶密封圈及其制备方法，按重量份数包括如下原料：氯丁橡胶60‑80份、丙烯酸酯橡胶30‑50份、三元乙丙橡胶40‑50份、活性氧化锌10‑20份、金属氧化物5‑8份、草酸10‑15份、聚四氟乙烯8‑12份、硬脂酸1‑3份、石油树脂3‑5份、纳米碳酸钙10‑15份、纳米氧化镁10‑15份、硅微粉8‑12份、硼纤维5‑7份、碳钢纤维5‑7份、玻璃纤维6‑7份、碳纳米管复合材料8‑10份、分散剂1‑2份、硫化剂1‑2份。本发明密封摩擦阻力小，润滑效果好，大幅改善其密封性能，使得密封圈具有耐磨、耐高压、耐冲击，且本发明制备工艺简单，无需复杂的合成设备，制备成本较低，无污染，适合规模化生产。

技术领域

本发明涉及密封圈技术领域，尤其涉及一种橡胶密封圈及其制备方法。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并与另一个套圈或垫圈接触或形成窄小的迷宫间隙，其作用是防止润滑油漏出以及外物侵入。橡胶密封圈按其材质可分为：硅橡胶系列、氟橡胶系列、聚四氟乙烯系列、丁腈橡胶系列、氯丁腈系列以及三元乙丙橡胶系列。

目前的橡胶密封圈在使用过程中，如果在温度过高或过低的场合下使用会造成弹性下降，发生脆性损坏，导致漏水等，直接影响机器的平稳运行。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种橡胶密封圈及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种橡胶密封圈，按重量份数包括如下原料：氯丁橡胶60-80份、丙烯酸酯橡胶30-50份、三元乙丙橡胶40-50份、活性氧化锌10-20份、金属氧化物5-8份、草酸10-15份、聚四氟乙烯8-12份、硬脂酸1-3份、石油树脂3-5份、纳米碳酸钙10-15份、纳米氧化镁10-15份、硅微粉8-12份、硼纤维5-7份、碳钢纤维5-7份、玻璃纤维6-7份、碳纳米管复合材料8-10份、分散剂1-2份、硫化剂1-2份。

所述一种橡胶密封圈按重量份数包括如下原料：氯丁橡胶60份、丙烯酸酯橡胶30份、三元乙丙橡胶40份、活性氧化锌10份、金属氧化物5份、草酸10份、聚四氟乙烯8份、硬脂酸1份、石油树脂3份、纳米碳酸钙10份、纳米氧化镁10份、硅微粉8份、硼纤维5份、碳钢纤维5份、玻璃纤维6份、碳纳米管复合材料8份、分散剂1份、硫化剂1份。

所述一种橡胶密封圈按重量份数包括如下原料：氯丁橡胶80份、丙烯酸酯橡胶50份、三元乙丙橡胶50份、活性氧化锌20份、金属氧化物8份、草酸15份、聚四氟乙烯12份、硬脂酸3份、石油树脂5份、纳米碳酸钙15份、纳米氧化镁15份、硅微粉12份、硼纤维7份、碳钢纤维7份、玻璃纤维7份、碳纳米管复合材料10份、分散剂2份、硫化剂2份。

所述一种橡胶密封圈按重量份数包括如下原料：氯丁橡胶70份、丙烯酸酯橡胶40份、三元乙丙橡胶45份、活性氧化锌15份、金属氧化物7份、草酸13份、聚四氟乙烯10份、硬脂酸2份、石油树脂4份、纳米碳酸钙12份、纳米氧化镁12份、硅微粉10份、硼纤维6份、碳钢纤维6份、玻璃纤维6.5份、碳纳米管复合材料9份、分散剂1.5份、硫化剂1.5份。

一种橡胶密封圈制造方法，包括如下步骤：

步骤a、将氯丁橡胶、丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶按照比例配好，放入到密炼机中进行塑炼，得到塑炼料；

步骤b、将上述塑炼料加入密炼机中，再加入活性氧化锌、金属氧化物、草酸、聚四氟乙烯、硬脂酸、石油树脂、纳米碳酸钙进行混炼，得到混炼料；

步骤c、将上述混炼料投入开炼机中，再加入纳米氧化镁、硅微粉、硼纤维、碳钢纤维、玻璃纤维、碳纳米管复合材料进行开炼，得到开炼料；

步骤d、将将上述开炼料加入到混炼机中，再加入分散剂、硫化剂进行混炼，得到混炼胶，然后硫化3-5分钟，再加工成型即得到橡胶密封圈。