[发明专利]一种脱硫脱硝系统有效
申请号: | 201810306234.7 | 申请日: | 2018-04-08 |
公开(公告)号: | CN108371873B | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
发明(设计)人: | 魏进超;杨本涛;李俊杰 | 申请(专利权)人: | 中冶长天国际工程有限责任公司 |
主分类号: | B01D53/06 | 分类号: | B01D53/06 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 唐曙晖 |
地址: | 410006 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 系统 | ||
1.一种脱硫脱硝系统,该系统包括吸附塔(1)、解析塔(2)、分级筛分机(3)、第一活性炭输送机(4)、第二活性炭输送机(5)、第三活性炭输送机(6),吸附塔(1)的一侧设有烟气入口(A),吸附塔(1)的另一侧设有烟气出口(B);吸附塔(1)内设有吸附层前腔(101)、吸附层后腔(102),吸附层前腔(101)设置在靠近烟气入口(A)的一侧,吸附层后腔(102)设置在靠近烟气出口(B)的一侧;分级筛分机(3)包括分级筛分机进料口(301)、分级筛分机第一出料口(302)、分级筛分机第二出料口(303),第一活性炭输送机(4)用于连接分级筛分机第一出料口(302)和吸附层后腔(102)的进料口;第二活性炭输送机(5)用于连接分级筛分机第二出料口(303)和吸附层前腔(101)的进料口;第三活性炭输送机(6)用于连接吸附塔(1)的出料口和解析塔(2)的进料口;解析塔(2)的出料口和分级筛分机进料口(301)连接;大粒径活性炭从布料器第一出料口排出进入吸附层后腔;小粒径活性炭从布料器第二出料口排出进入吸附层前腔。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述分级筛分机(3)还包括分级筛分机第三出料口(304)。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:吸附层后腔(102)内设有多孔板(103),多孔板(103)将吸附层后腔(102)分隔成多个空间;和/或
吸附层前腔(101)和吸附层后腔(102)中间设有多孔板(103),吸附层前腔(101)和吸附层后腔(102)通过多孔板(103)隔开。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于:吸附层后腔(102)内设有1-5块多孔板(103)。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于:吸附层后腔(102)内设有2-4块多孔板(103)。
6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:吸附层后腔(102)的厚度为吸附层前腔(101)厚度的1-10倍。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于:吸附层后腔(102)的厚度为吸附层前腔(101)厚度的2-8倍。
8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于:吸附层后腔(102)的厚度为吸附层前腔(101)厚度的3-5倍。
9.根据权利要求1-8中任何一项所述的系统,其中在分级筛分机(3)或振动筛(9)上装有一种具有长方形筛孔的筛网,该长方形筛孔的长度L≥3D,长方形筛孔的宽度a=0.65h-0.95h,其中D是在筛网上所要截留的活性炭圆柱体的圆形横截面的直径,h是在筛网上所要截留的颗粒状活性炭圆柱体长度的最小值。
10.根据权利要求9所述的系统,其特征在于:长方形筛孔的宽度a=0.7h-0.9h,h=1.5mm-7mm;活性炭圆柱体的圆形横截面的直径D(φ)为4.5-9.5mm。
11.根据权利要求10所述的系统,其特征在于:长方形筛孔的宽度a=0.73h-0.85h;活性炭圆柱体的圆形横截面的直径D(φ)为5-9mm。
12.根据权利要求1-8、10-11中任何一项所述的系统,其中吸附塔(1)的吸附层后腔(102)具有至少2个活性炭料室(AC-c),并且在每一个活性炭料室(AC-c)的底部或在由活性炭料室下部的前挡板(AC-I)和后挡板(AC-II)和两个侧板所构成的排料口下方,装有星轮式活性炭排料辊(G),该星轮式活性炭排料辊(G)包括圆辊(G01)和沿着圆辊的圆周等角度分布的多个叶片(G02)。
13.根据权利要求12所述的系统,其中圆辊(G01)设置在前挡板(AC-I)与后挡板(AC-II)的下端,分布在圆辊(G01)的圆周上的叶片(G02)之间的夹角θ是12-64°。
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