[发明专利]一种综合管廊预制台车及管廊预制方法

权利要求书

1.一种综合管廊预制台车，其特征在于，包括门式桁架、顶模组件、侧模组件以及行走组件；

所述顶模组件包括：顶模模板以及顶升液压缸，且所述顶升液压缸一端连接固定位，另一端连接所述门式桁架，用于控制所述门式桁架上下移动；所述顶模模板连接所述门式桁架，且可随所述门式桁架一起上下移动；

所述侧模组件包括：侧模模板以及侧向转动液压缸，且所述侧向转动液压缸的一端连接所述侧模模板，另一端连接所述门式桁架，用于控制所述侧模模板横断面上转动；

所述行走组件包括：行走轮以及行走轨道，且所述行走轮设置在所述门式桁架底部，用于带动所述综合管廊预制台车整体沿所述行走轨道移动。

2.如权利要求1所述的综合管廊预制台车，其特征在于，所述门式桁架包括：上横梁、下横梁、上纵梁、下纵梁、立柱以及横梁支撑柱；所述上纵梁垂直连接所述上横梁，所述下纵梁垂直连接所述下横梁；所述上横梁、下横梁相互平行，且两者之间通过所述横梁支撑柱连接；所述上纵梁、下纵梁相互平行，且所述上横梁与下横梁之间通过所述立柱连接。

3.如权利要求2所述的综合管廊预制台车，其特征在于，所述顶升液压缸包括：牛腿，其安装在所述横梁支撑柱的前端面上；缸体，其连接所述牛腿下端面；上下导轨套，用于供所述缸体沿其上下移动；以及液压油泵站，其用于为所述缸体提供液压油。

4.如权利要求2所述的综合管廊预制台车，其特征在于，所述综合管廊预制台车还包括：

侧向螺旋丝杠，其一端连接所述门式桁架侧部，另一端连接所述侧模模板；所述侧模模板转动至预定位置后，通过旋紧所述侧向螺旋丝杠实现对所述侧模模板的固定；

垂直螺旋丝杠，其一端连接所述门式桁架底部，另一端连接固定位；所述侧模模板、顶模模板移动至预定位置后，通过旋紧所述垂直螺旋丝杠实现对所述综合管廊预制台车整体的固定。

5.如权利要求4所述的综合管廊预制台车，其特征在于，所述顶模组件还包括：顶平移液压缸，且所述顶升液压缸一端连接所述顶模模板，另一端连接所述门式桁架，用于控制所述顶模模板水平移动。

6.如权利要求5所述的综合管廊预制台车，其特征在于，每一所述顶升液压缸、

每一所述侧向转动液压缸以及每一所述平移液压缸均可被单独控制。

7.一种综合管廊预制方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、施工完成混凝土底板、顶模模板的钢筋绑扎以及侧模模板的钢筋绑扎；

S2、安装形成如权利要求6所述的综合管廊预制台车，且将其牵引至浇筑位置；

S3、启动所述侧向转动液压缸，以带动所述侧模模板在横断面上旋转至与地面垂直位置；启动所述平移液压缸，带动所述顶模模板整体移动至中心位置；启动所述顶升液压缸，将所述顶模模板调整到浇筑位置；

S4、旋紧侧向螺旋丝杠以及垂直螺旋丝杠；

S5、进行混凝土浇筑作业，待完成混凝土浇筑后进行模板拆除，获得若干预制管廊节段，且对混凝土终凝后的预制管廊节段进行及时养护。

8.如权利要求6所述的综合管廊预制方法，其特征在于，所述混凝土浇筑作业包括如下步骤：

S51、对绑扎钢筋骨架、侧模模板、顶模模板、止水带以及预埋件进行安装完毕后的验收；

S52、验收合格后，将混凝土采用罐车运送至浇筑现场，且泵送至浇筑位置，其中，混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分离，采用插入式振捣棒振捣，振捣时，要快插慢拔，插棒间距40cm左右，以防止漏振，每一插点要掌握好振捣时间，以混凝土表面呈水平，不大量返气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，且振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5cm，以保证上下层混凝土结合紧密；止水带处要由内向外浇注和平振捣；

S53、顶板模板混凝土浇筑后，在终凝前完成压实、收浆、抹光等工作，终凝后拆除端头板，凿毛外露面。