[发明专利]锅底的材料配方及其制备方法和采用该锅底的不粘锅

说明书

本发明公开了一种锅底的材料配方及其制备方法和采用该锅底的不粘锅；属于不粘锅技术领域；其不粘锅锅底材料配方的主材料由下述重量份的原料组成：镍铬粉45‑50份、碳化钛粉40‑55份、镍粉2‑3份和钼粉2‑3份；添加剂为硬脂酸锌，其添加量为主材料总重量的0.3‑0.5％；锅底的制备方法包括下述步骤：(1)称料并搅拌混合均匀；(2)将混合均匀的物料填入锅底模具并置于离心机设备上进行离心旋转；(3)将经过离心处理的锅底模具转移至压力机中压制成锅底料坯；(4)将锅底料坯进行烧结，得锅底毛坯件，本发明旨在提供一种配方科学，所制得锅底硬度较高的锅底的材料配方及其制备方法和采用该锅底的不粘锅；用于制备不粘锅。

技术领域

本发明涉及一种锅底材料配方，更具体地说，尤其涉及一种不粘锅的锅底材料配方。本发明同时还涉及采用该材料配方制备锅底的方法及采用该锅底的不粘锅。

背景技术

厨房用炒锅普遍存在的问题是，煎鱼和煎鸡蛋时容易粘锅，给家庭日常烹饪带来困扰为此不得不放比较多的油，油多了又对身体健康不利。业界对此做了不少研究：比如表面涂聚四氟乙烯层、改进铸铁材料、在金属材料表面制作凸起网格等。采用涂层短期可以不粘锅，但是一旦涂层脱落，效果就减弱，而且涂层对人体健康问题一直存有争议。铸铁材料是一种传统材料，铸铁中石墨具有润滑作用，有不粘锅效果，但是容易生锈，而且比较笨重。表面制作网格在一定程度上产生不粘锅的作用，不过目前采用的材料是低碳钢材，硬度低，长期作用后网格会磨平，效果会逐渐消失。

发明内容

本发明的第一目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种配方科学，所制得锅底硬度较高的锅底材料配方。

本发明的第二目的在于提供一种采用上述锅底材料配方制备不粘锅锅底的方法。

本发明的第三目的在于提供另一种采用上述锅底材料配方制备不粘锅锅底的方法。

本发明的第四目的在于提供一种结构合理、使用方便且效果好的采用上述锅底的不粘锅。

本发明的第一技术方案是这样实现的：一种不粘锅锅底材料配方，该锅底材料由主材料和添加剂组成，主材料由下述重量份的原料组成：镍铬粉45-50份、碳化钛粉40-55份、镍粉2-3份和钼粉2-3份；所述添加剂为硬脂酸锌，其添加量为主材料总重量的0.3-0.5％。

上述的一种不粘锅的锅底材料配方中，所述镍铬粉的粒度为30-70μm，碳化钛粉的粒度为10-20μm，镍粉的粒度为50-70nm，钼粉的粒度为50-70nm。

本发明的第二技术方案是这样实现的：一种采用锅底材料制备锅底的方法，该方法包括下述步骤：(1)按配方量称取各组份，搅拌混合均匀后，装在圆形的锅底模具内，备用；(2)将该锅底模具固定在离心机设备上，离心旋转3-5分钟，主材料中的各组分依据比重大小在锅底模具径向沿锅底模具中心区向外逐渐分层；(3)将经过离心处理的锅底模具转移至压力机中压制成形，脱模后形成锅底料坯；(4)将锅底料坯进行烧结，得锅底毛坯件。

上述制备锅底的方法中，步骤(2)中所述离心机设备的转速为7000-8000rpm。

上述制备锅底的方法中，步骤(3)中，压力机压制时的压力为200～400MPa。

上述制备锅底的方法中，步骤(4)所述烧结具体为：在真空度为1.0×10^-1～1.0×10^-2Pa的环境下，以15℃/min的升温速率，从室温升温至350℃，保温30min；接着以10℃/min的升温速率，从350℃升温到1100℃，保温30min；再以4℃/min的升温速率，从1100℃升温到1340℃，保温60min，完成烧结，停止加热并自然冷却至室温，得锅底毛坯件。