[发明专利]一种硝酸盐应力腐蚀开裂的检测方法有效
申请号: | 201810298850.2 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN108918665B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 徐胜;胡久韶;任日菊;陈炜;程四祥;周杨;周斌;乔光谱;古华山;崔志峰;杨军 | 申请(专利权)人: | 合肥通用机械研究院有限公司;合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司 |
主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04 |
代理公司: | 合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺 |
地址: | 230031 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硝酸盐 应力 腐蚀 开裂 检测 方法 | ||
1.一种硝酸盐应力腐蚀开裂的检测方法,用于催化裂化装置再生系统,其特征在于,包括如下步骤:
S1、获取催化裂化装置再生系统的历史运行数据,获取催化裂化装置再生系统设备的材料数据,获取催化裂化装置再生系统设备热处理数据,获取催化裂化装置再生系统的器壁温度数据,获取催化裂化装置再生系统设备的材料含碳量数据,获取催化裂化装置再生系统的烟气冷凝液的pH值数据,获取催化裂化装置再生系统烟气含氧量数据;
S2、根据上述获取的数据,确定催化裂化装置再生系统是否需要针对硝酸盐应力腐蚀开裂进行无损检测,若需要进行无损检测,则转入S3,若不需要进行无损检测,则停止检测;
S3、根据S2中无损检测的结果确认催化裂化装置再生系统是否发生了硝酸盐应力腐蚀开裂;
所述S1中历史运行数据,催化裂化装置再生系统是否发生过硝酸盐应力腐蚀开裂现象,其中未发生过硝酸盐应力腐蚀开裂现象为CN,发生过硝酸盐应力腐蚀开裂现象为CY;
所述S1中催化裂化装置再生系统设备的材料数据,其中催化裂化装置再生系统设备的材料采用碳钢或低合金钢材质为M碳钢或低合金钢,采用非碳钢或非低合金钢材质为M非碳钢或非低合金钢;
所述S1中催化裂化装置再生系统设备的热处理数据,其中催化裂化装置再生系统进行过热处理的应力数据为STY,未进行过热处理的数据为STN;
所述S1中催化裂化装置再生系统运行时的器壁温度数据,其中催化裂化装置再生系统器壁温度低于露点温度为T露点温度以下,等于或高于露点温度为T露点温度及露点温度以上;
所述S1中催化裂化装置再生系统设备的材料含碳量数据,其中催化裂化装置再生系统的材料含碳量在0.001%-0.2%之间为CC材料含碳量在0.001%-0.2%之间,材料含碳量≤0.001%或含碳量≥0.2%为CC材料含碳量≤0.001%或含碳量≥0.2%;
所述S1中催化裂化装置再生系统的烟气冷凝液的pH值数据,其中催化裂化装置再生系统的烟气冷凝液的pH值<7为VpH7,烟气冷凝液的pH值≥7为VpH≥7;
所述S1中催化裂化装置再生系统的烟气介质含氧量数据,其中催化裂化装置再生系统的介质含氧量<1.3%为OC氧(V)1.3%,1.3%≤介质含氧量≤1.8%为OC1.3%≤氧(V)≤1.8%,介质含氧量>1.8%为OC氧(V)>1.8%;
所述S2中,根据上述获取的数据,确定催化裂化装置再生系统是否需要针对硝酸盐应力腐蚀开裂进行无损检测具体包括:
S=f(a1,a2,a3,a4,a5,a6,a7)
其中S表示是否需要进行无损检测,其取值范围为{S是,S否};
a1表示是否发生过硝酸盐应力腐蚀开裂现象,其值范围为{CY,CN};
a2表示材料因素,其值范围为{M碳钢或低合金钢,M非碳钢或非低合金钢};
a3表示热处理因素,其值范围为{STY,STN};
a4表示器壁温度,其值范围为{T露点温度以下,T露点温度及露点温度以上};
a5表示材料含碳量,其值范围为{CC材料含碳量在0.001%-0.2%之间,CC材料含碳量≤0.001%或含碳量≥0.2%};
a6烟气冷凝液的pH 值,其值范围为{VpH7,VpH≥7};
a7表示介质含氧量,其值范围为{OC氧(V)1.3%,OC1.3%≤氧(V)≤1.8%,OC氧(V)>1.8%};
根据上述各参数对硝酸盐应力腐蚀开裂敏感性影响程度及合力作用的结果,是否需要针对硝酸盐应力腐蚀开裂进行无损检测可以根据如下方法判定:
当a2=M非碳钢或非低合金钢时,S=S否;
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STY时,S=S否;
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STN,a4=T露点温度及露点温度以上时,S=S否;
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STN,a4=T露点温度以下,a1=CY时,S=S是;
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STN,a4=T露点温度以下,a1=CN,a5=CC材料含碳量≤0.001%或含碳量≥0.2%时,S=S是;
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STN,a4=T露点温度以下,a1=CN,a5=CC材料含碳量在0.001%-0.2%之间,a6=VpH≥7时,S=S是;
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STN,a4=T露点温度以下,a1=CN,a5=CC材料含碳量在0.001%-0.2%之间,a6=VpH7,a7=OC氧(V)>1.8%时,S=S是;
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STN,a4=T露点温度以下,a1=CN,a5=CC材料含碳量在0.001%-0.2%之间,a6=VpH7,a7=OC氧(V)1.3%时,S=S是;
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STN,a4=T露点温度以下,a1=CN,a5=CC材料含碳量在0.001%-0.2%之间,a6=VpH7,a7=OC1.3%≤氧(V)≤1.8%,时,S=S是。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸盐应力腐蚀开裂的检测方法,其特征在于,当S=S是,即需要进行无损检测,通过UT扫查进行无损检测,其中UT扫查的比例通过以下方式确定,
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STN,a4=T露点温度以下,a1=CY时,UT扫查的比例不低于90%;
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STN,a4=T露点温度以下,a1=CN,a5=CC材料含碳量≤0.001%或含碳量≥0.2%时,UT扫查的比例不低于20%;
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STN,a4=T露点温度以下,a1=CN,a5=CC材料含碳量在0.001%-0.2%之间,a6=VpH≥7时,UT扫查的比例不低于20%;
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STN,a4=T露点温度以下,a1=CN,a5=CC材料含碳量在0.001%-0.2%之间,a6=VpH7,a7=OC氧(V)>1.8%时,UT扫查的比例不低于90%;
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STN,a4=T露点温度以下,a1=CN,a5=CC材料含碳量在0.001%-0.2%之间,a6=VpH7,a7=OC氧(V)1.3%时,UT扫查的比例不低于20%;
当a2=M碳钢或低合金钢,a3=STN,a4=T露点温度以下,a1=CN,a5=CC材料含碳量在0.001%-0.2%之间,a6=VpH7,a7=OC1.3%≤氧(V)≤1.8%,时,UT扫查的比例不低于90%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于合肥通用机械研究院有限公司;合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司,未经合肥通用机械研究院有限公司;合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810298850.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。