[发明专利]发热眼罩成型方法及发热眼罩

说明书

本发明涉及一种发热眼罩成型方法及发热眼罩。发热眼罩成型方法包括如下步骤：将发热膏体进行输出，将输出的发热膏体与吸水纸复合，形成发热芯体；将发热芯体进行烘干，并在发热芯体上添加催化剂，之后将发热芯体进行分切；将分切后的发热芯体输入透气膜与隔气膜之间，发热芯体、透气膜及隔气膜复合形成第一中间体；将第一中间体进行分切后输入无纺布之间，第一中间体与无纺布复合，在无纺布上设置耳挂形成第二中间体。上述步骤通过发热膏体与吸水纸进行复合得到发热芯体，发热芯体的成型过程简单。通过发热膏体与吸水纸复合得到的发热芯体有一定的强度。在对发热芯体烘干后添加催化剂避免了干燥过程中发热反应，保证了发热芯体活性较强。

技术领域

本发明涉及眼罩领域，特别是涉及一种发热眼罩成型方法及发热眼罩。

背景技术

现代社会，人们健康意识逐步提高，健康产业开始呈现井喷式发展。改善眼部血液循环，促进睡眠的发热眼罩也越来越受到欢迎。目前还没有生产蒸汽式眼罩的完整流程。传统的眼罩生产效率低下，无法满足需求。

发明内容

基于此，有必要针对没有完整生产流程问题，提供一种发热眼罩成型方法。

一种发热眼罩成型方法，包括如下步骤：

将发热膏体进行输出，将输出的发热膏体与吸水纸复合，形成发热芯体；

将发热芯体进行烘干，并在发热芯体上添加催化剂，之后将发热芯体进行分切；

将分切后的发热芯体输入透气膜与隔气膜之间，发热芯体、透气膜及隔气膜复合形成第一中间体；

将第一中间体进行分切后输入相邻的两层无纺布之间，第一中间体与无纺布复合，在无纺布上设置耳挂形成第二中间体；

将第二中间体加工后与包装膜复合得到发热眼罩。

上述步骤通过发热膏体与吸水纸进行复合得到发热芯体，发热芯体的成型过程简单。通过发热膏体与吸水纸复合得到的发热芯体有一定的强度，方便运输和干燥。在对发热芯体烘干后添加催化剂避免了干燥过程中发热反应，保证了发热芯体活性较强，使用更加稳定。通过透气膜和隔气膜的配合进行发热芯体的包覆可以部分隔断与外接的接触，接触之后效果更好。通过无纺布的设置可以在使用过程中直接用于与人体接触，使用更加方便。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，将发热芯体进行烘干，并在发热芯体上添加催化剂，之后将发热芯体进行分切。在其他实施例中也可以为将发热芯体进行烘干，之后将发热芯体进行分切，在分切后的发热芯体上添加催化剂。

在其中一个实施例中，所述将输出的发热膏体与吸水纸复合包括如下步骤：

持续供应两层吸水纸，供应过程中两层吸水纸之间形成复合空隙；

将发热膏体输入复合空隙内；

对吸水纸进行挤压使吸水纸与发热膏体进行复合。

通过将发热膏体输入到两层吸水纸之间的复合空隙进行复合，复合方式简单。两层吸水纸的方式可以进行持续供应，生产过程可以持续进行，生产效率高。通过挤压的方式是吸水纸与发热膏体进行复合，复合之后发热膏体与吸水纸之间具有一定的粘附力，发热膏体在后续加工过程中不易发生损坏。

在其中一个实施例中，所述将分切后的发热芯体输入透气膜与隔气膜之间，发热芯体、透气膜及隔气膜复合形成第一中间体包括如下步骤：

供应隔气膜和透气膜，供应隔气膜和透气膜的过程中，隔气膜和透气膜之间形成复合空隙；

将分切后的发热芯体输送到隔气膜或透气膜上，使发热芯体位于隔气膜和透气膜之间；

将隔气膜和透气膜进行复合，隔气膜和透气膜将包覆发热芯体形成第一中间体。