[发明专利]粉态有色金属的加工方法在审
申请号: | 201810297126.8 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108637247A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 陈学明;梅玉春;李兵;刘倩晖;赵阳 | 申请(专利权)人: | 常州日月机械有限公司 |
主分类号: | B22F3/035 | 分类号: | B22F3/035;B30B15/30 |
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地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉态 送料装置 冷却 送入 送粉装置 杆料 挤压 加工 产品力学性能 防氧化装置 连续挤压机 传统工艺 吹干装置 挤压轮槽 金属粉末 螺旋搅拌 模具挤压 生产效率 真空状态 进入腔 吹干 放入 杆状 配比 生产成本 保证 | ||
1.一种粉态有色金属的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、将一种或一种以上的粉态有色金属按一定配比放入送粉装置内;
b、通过送粉装置将粉态有色金属送入送料装置内;
c、送料装置通过螺旋搅拌将粉态有色金属送入连续挤压机的挤压轮槽中,进入腔体和模具挤压;
d、将挤压后的杆料送入冷却与防氧化装置进行冷却;
e、将冷却后的杆料通过吹干装置连续吹干,得到成品;
步骤b中,需保证送料装置内为真空状态。
2.根据权利要求1所述的粉态有色金属的加工方法,其特征在于,步骤b中送粉的速度为500-800g/min。
3.根据权利要求1所述的粉态有色金属的加工方法,其特征在于,步骤d中,冷却温度为70-90℃。
4.根据权利要求1-3任一项所述的粉态有色金属的加工方法,其特征在于:所述粉态有色金属的加工方法是采用粉末冶金连续挤压装置得以实现的;
所述粉末冶金连续挤压装置包括挤压主机、模具及转轮,所述挤压主机内设置有密封腔,所述模具与转轮设置在密封腔内,模具与转轮之间形成挤压轮槽,还包括用于将金属粉末送入挤压轮槽的真空送料装置。
5.根据权利要求4所述的粉态有色金属的加工方法,其特征在于:所述真空送料装置设置在挤压主机上方,真空送料装置包括储料桶、抽真空电机泵及搅拌送料电机,所述抽真空电机泵通过连接管与储料桶内腔连通,所述储料桶内腔设置有送料螺杆,所述送料螺杆与搅拌送料电机连接,所述储料桶底端设置有出料口,所述出料口与挤压轮槽连通。
6.根据权利要求5所述的粉态有色金属的加工方法,其特征在于:还包括送粉装置,所述送粉装置与真空送料装置连接,送粉装置包括原料存放桶、高压螺旋送料电机泵及输送管道,所述原料存放桶与高压螺旋送料电机泵连接,所述高压螺旋送料电机泵通过输送管道与储料桶内腔连通。
7.根据权利要求6所述的粉态有色金属的加工方法,其特征在于:还包括储水观察水桶,所述储水观察水桶与抽真空电机泵连接。
8.根据权利要求6所述的粉态有色金属的加工方法,其特征在于:所述储料桶上设置有真空压力显示表。
9.根据权利要求6所述的粉态有色金属的加工方法,其特征在于:所述储料桶一侧开设有观察料位窗口。
10.根据权利要求6所述的粉态有色金属的加工方法,其特征在于:所述挤压主机一侧设置有废料落料口。
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