[发明专利]一种低温制备超高温陶瓷的热锻方法

权利要求书

1.一种低温制备超高温陶瓷的热锻方法，其特征在于：所述方法按以下步骤进行：

a.配料：按体积分数比ZrB₂粉体：SiC粉体＝70～100％:0～30％的比例配比好ZrB₂粉体和SiC粉体；

b.超声处理：将步骤a中配比好的ZrB₂粉体和SiC粉体加入无水乙醇中，进行超声处理；

c.球磨：将步骤b中超声处理后获得的粉体进行机械球磨；

d.干燥：将步骤c中球磨后获得的浆料进行真空旋转干燥；

e.热压烧结：将步骤d中真空旋转干燥后获得的粉体研磨过筛，然后装入模具，在一定的温度、压力和时间下进行热压烧结，然后冷却至室温，得到块状ZrB₂-SiC超高温陶瓷材料或块状ZrB₂超高温陶瓷材料；

f.热锻：将步骤e中获得的块状ZrB₂-SiC超高温陶瓷材料或块状ZrB₂超高温陶瓷材料粘结在两块石墨压头之间并置于真空热压烧结炉中加热至预定温度并保温一段时间，待温度升至预定温度时以一定的加压速率加载至预定压力并保压，待保温结束时撤除压力，然后冷却至室温，得到热锻后的超高温陶瓷。

2.根据权利要求1所述的一种低温制备超高温陶瓷的热锻方法，其特征在于:步骤a中所述的ZrB₂粉体粒径为200nm～2μm。

3.根据权利要求1所述的一种低温制备超高温陶瓷的热锻方法，其特征在于:步骤a中所述的SiC粉体粒径为50～1μm。

4.根据权利要求1所述的一种低温制备超高温陶瓷的热锻方法，其特征在于：步骤c中所述的球磨，采用聚四氟乙烯磨罐作为容器，采用WC球作为磨球。

5.根据权利要求1所述的一种低温制备超高温陶瓷的热锻方法，其特征在于：步骤c中所述的球磨转速为180～220r/min，球磨时间为8～10h。

6.根据权利要求1所述的一种低温制备超高温陶瓷的热锻方法，其特征在于：步骤d中所述的旋转干燥的转速为30～50r/min，干燥温度为70～90℃。

7.根据权利要求1所述的一种低温制备超高温陶瓷的热锻方法，其特征在于：步骤e中的模具选用石墨模具。

8.根据权利要求1所述的一种低温制备超高温陶瓷的热锻方法，其特征在于：步骤e中所述的烧结温度为1500～1800℃，烧结压力为20～40MPa，烧结时间为0.5～1h。

9.根据权利要求1所述的一种低温制备超高温陶瓷的热锻方法，其特征在于：步骤f中所述的预定温度为1500～1600℃，保温时间为1～2h。

10.根据权利要求1所述的一种低温制备超高温陶瓷的热锻方法，其特征在于：步骤f中所述的加压速率为0.5～2Mpa/min，预定压力为30～40Mpa。