[发明专利]卷绕结构及其形成方法

说明书

卷绕结构及其形成方法。卷绕结构包括芯体、衬底片材、及主片材。衬底片材卷绕在芯体上，并包括第N‑1卷层及第N卷层。第N卷层为卷绕在第N‑1卷层上的最外侧卷层。第N‑1卷层具有第一外衬表面。第N卷层具有第二外衬表面。主片材卷绕在衬底片材上，并具有一末端部分设置在衬底片材的第一外衬表面上。主片材是在衬底片材的第二外衬表面上跨过小于主片材之厚度的一高度差而卷绕至末端部分上。本发明的卷绕结构能改善压痕转印现象，避免主片材因为压痕成为不良品的问题，而提高主片材能够应用在产品的可使用部分。

技术领域

本发明是有关于一种卷绕结构及其形成方法，且特别是有关于缩减卷绕高度差的卷绕结构及其形成方法。

背景技术

在光学膜的制造方法中，一般是先制造出大面积的片材，再将片材裁切成较小面积的片状作为应用。片材生产的最后步骤是将片材进行收卷。片材可以收卷状态存放在制造工厂或运送，直至被取出加工。而加工方式也可应用滚轮卷开片材并连续传动进行加工。片材的收卷方式及卷绕结构会影响片材性质。

发明内容

本发明有关于一种卷绕结构及其形成方法，以改善现有技术中卷绕结构造成的压痕转印现象影响主片材使用的问题。

根据本发明的一方面，提出一种卷绕结构，其包括芯体、衬底片材、及主片材。衬底片材卷绕在芯体上，并包括第N-1卷层及第N卷层。第N卷层为卷绕在第N-1卷层上的最外侧卷层。第N-1卷层具有第一外衬表面。第N卷层具有第二外衬表面。主片材卷绕在衬底片材上，并具有一末端部分设置在衬底片材的第一外衬表面上。主片材是在衬底片材的第二外衬表面上跨过小于主片材的厚度的一高度差而卷绕至末端部分上。

其中，该主片材的该末端部分具有一侧片材表面，该第N卷层具有一侧衬表面，该高度差为该侧片材表面的顶边缘与该侧衬表面的顶边缘之间的高度差。

其中，该主片材的厚度大于或等于该衬底片材。

其中，更包括一双面胶带，黏着在该衬底片材的该第一外衬表面与该主片材的该末端部分之间。

其中，该双面胶带的厚度小于该衬底片材。

其中，该高度差为0。

根据本发明的另一方面，提出一种卷绕结构，其包括芯体、衬底片材、及主片材。衬底片材卷绕在芯体上，并具有凹口。凹口是由衬底片材的非平行的第一平面及第二平面定义出。主片材卷绕在衬底片材上。主片材具有一末端部分设置在衬底片材的凹口中。

其中，该主片材是在该衬底片材的外衬表面上跨过小于该主片材的厚度的一高度差而卷绕至该末端部分上。

其中，该高度差为0。

其中，该主片材的该末端部分具有一侧片材表面，该高度差为该侧片材表面的顶边缘与该第一平面的顶边缘之间的高度差。

其中，更包括一双面胶带，配置在该凹口中，并用以将该末端部分黏接至该衬底片材的该第二平面。

其中，该第一平面与该第二平面构成一L形状。

其中，该衬底片材包括分别在不同卷层的一第一衬底片材与一第二衬底片材，该第一平面是该第一衬底片材与该第二衬底片材的一共平面，该第二平面是该第一衬底片材与该第二衬底片材的另一共平面。

其中，更包括一双面胶带，配置在该凹口中，并用以将该末端部分黏接至该衬底片材的该第二平面，其中该双面胶带与该主片材的厚度和等于该第一衬底片材与该第二衬底片材的厚度和。

其中，该第一平面的厚度等于该双面胶带与该主片材的该厚度和，或等于该第一衬底片材与该第二衬底片材的该厚度和。