[发明专利]一种原料石脑油及烷烃产品用脱氧吸附剂及制备方法

权利要求书

1.一种原料石脑油及烷烃产品用脱氧剂，其特征在于：以贵金属、非贵金属盐溶液组合配制成活性主剂，将经过一次焙烧的金属盐改性杂化载体原粉加压浸渍在活性主剂中，再将浸渍处理后的脱氧剂原粉在挤塑机上挤压成型，经干燥、二次焙烧、冷却至室温制得成品脱氧剂，金属盐改性杂化载体以异丙醇铝为氧化铝前驱体，通过溶胶-凝胶反应与蒙脱土进行分子级嵌合，并在嵌合过程中先后加入路易斯酸溶液、粘合剂和金属盐改性助剂，制得金属盐改性的纳米级钠基蒙脱土-活性氧化铝杂化载体，按照重量份计，基于100重量份的纳米级钠基蒙脱土，异丙醇铝为72~81重量份，路易斯酸为0.2~0.6重量份，粘合剂为0.1~0.3重量份，以银、铂、钼、镍、铬、钒、锰、钨为活性中心，选用银系化合物、铂系化合物、钼系化合物、镍系化合物、铬系化合物、钒系化合物、锰系化合物、钨系化合物中的一种或几种，选用硝酸银、六氯合铂氢酸、硝酸钼、硝酸镍、硝酸铬、硝酸钒、硝酸锰、硝酸钨。

2.根据权利要求1所述的一种原料石脑油及烷烃产品用脱氧剂，其特征在于：蒙脱土选用钠基改性蒙脱土、铝基改性蒙脱土、镁基改性蒙脱土、锌基改性蒙脱土、铜基改性蒙脱土中的任一类型，选纳米级钠基改性蒙脱土作为杂化载体构成组分，纳米级钠基改性蒙脱土平均晶片厚度小于25nm，蒙脱土含量大于95%。

3.根据权利要求1或2所述的一种原料石脑油及烷烃产品用脱氧剂，其特征在于：所用路易斯酸溶液为AlCl₃溶液，所用粘合剂为稀HNO₃溶液和/或田菁粉。

4.根据权利要求1或2所述的一种原料石脑油及烷烃产品用脱氧剂，其特征在于：金属盐改性助剂为铜盐溶液，选用CuSO4溶液。

5.根据权利要求1或2所述的一种原料石脑油及烷烃产品用脱氧剂，其特征在于：加压浸渍为对杂化载体在一定压力环境下进行浸渍，浸渍压力为0.5~3MPa。

6.根据权利要求1或2所述的一种原料石脑油及烷烃产品用脱氧剂，其特征在于：范围按重量百分比计，组分为活性主剂0.75％～4%wt、杂化改性载体96％～99.25%wt。

7.根据权利要求1或2所述的一种原料石脑油及烷烃产品用脱氧剂，其特征在于：室温指25~26℃，选25℃。

8.根据权利要求1或2所述的一种原料石脑油及烷烃产品用脱氧剂，其特征在于：该制备方法包括如下步骤：（一）、将活性主剂各组分粉末按照一定的摩尔比混合均匀后加入搅拌釜中，加入去离子水，在30~45℃条件下进行恒温加热溶解5~8h，制得活性浸渍液，活性浸渍液的各组分，按照摩尔量份计为：硝酸银21~56份、六氯合铂氢酸11~25份、硝酸钼27~67份、硝酸镍0~5份、硝酸铬2~27份、硝酸钒0~10份、硝酸锰13~28份、硝酸钨13~23份；（二）、铜盐改性杂化载体制备：①将异丙醇铝加入有机酸溶液中，恒温条件下搅拌混合，得到有机酸酯络合物，有机酸溶液为能够与异丙醇铝发生酯化反应的任意一种，选冰醋酸溶液，②将步骤①中得到的有机酸酯络合物进行水解，得到羟基水合氧化铝Al（OOH），③将步骤②中取得的羟基水合氧化铝，同纳米级钠基蒙脱土混合后，加入路易斯酸溶液和粘合剂，得到钠基蒙脱土-活性氧化铝悬浮液，④陈化：将步骤③所得悬浮液在反应釜内进行加热并高速搅拌，边搅拌边加入改性剂，将搅拌后的悬浮液静置陈化，改性剂为提供铜离子的铜盐溶液，选CuSO4溶液，⑤晶化：对经步骤④陈化后的悬浮液进行抽滤，得到的滤渣用无离子水反复洗涤后，得到杂化载体晶体，⑥干燥：将步骤⑤得到的杂化载体晶体在60~80℃条件下干燥8~12h，所得粉体自然冷却至室温，得到杂化载体原粉，⑦一次焙烧：将步骤⑥得到的杂化载体原粉在400~480℃条件下焙烧4~6h，得到铜盐改性杂化载体原粉；（三）、脱氧剂成品制备：①加压浸渍：将杂化载体原粉在制备好的活性主剂浸渍液中进行浸渍，浸渍方法为过量浸渍、等体积浸渍、蒸汽浸渍、多次浸渍及流化床浸渍法中的任意一种，选等体积浸渍，浸渍时在0.5~3MP压力环境中保压1~3小时，②成型干燥：将经浸渍处理后得到的脱氧剂在塑形机上挤压成粒度为15~30目的颗粒，在100~120℃下真空干燥8~10h，③二次焙烧：将干燥后的脱氧剂在200~300℃条件下焙烧8~10h，自然冷却至室温得到铜盐改性脱氧剂。