[发明专利]一种注塑面板的高效率底漆加工工艺在审
申请号: | 201810276234.7 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN108212721A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 黄耀平 | 申请(专利权)人: | 丹阳市逸帆电子有限公司 |
主分类号: | B05D7/04 | 分类号: | B05D7/04;B05D3/02;B05D3/00 |
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地址: | 212352 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底漆 注塑 二次烘干 二次冷却 高效率 烘干 表干 冷却 底漆喷涂 多重加工 生产参数 生产效率 光泽度 除尘 预热 遮盖 冲击力 清洗 优化 | ||
1.一种注塑面板的高效率底漆加工工艺,其特征在于,步骤如下:
A.清洗,使用高压水枪对注塑面板进行冲洗,去除注塑面板表面的污渍、油脂以及颗粒物;
除尘,先使用纱布在注塑面板的表面进行擦拭,消除注塑面板表面的污物;再转静电除尘装置对注塑面板表面的各个区域进行静电除尘,静电电压为30~40KV,去除细小微尘的同时,除去注塑面板表面静电;
B.预热,将注塑面板放置入烘箱,进行预热处理,设定烘箱温度为70~80℃,预热时间为10~20min;
C.底漆喷涂,使用喷枪将底漆定量、均匀、连续地喷涂到注塑面板上,喷涂压力为1.15~1.25MPa,喷涂速率为10~13mm/s;
D.底漆表干,将喷涂完成后的注塑面板放置于阴凉通风处,自然晾干至底漆表面干燥,晾干时间为3~7H;
E.烘干,将晾干完成后的注塑面板放置于烘箱内,烘箱设定120~140℃,烘干时间为50~80min,烘干完成后自然冷却至常温;
F.冷却,将烘干后的常温注塑面板进行冷却处理,放入冷冻室内冷冻30~40min,冷冻温度为-15~-10℃,冷冻完成后自然晾干至常温;
二次烘干,将冷冻后的常温注塑面板放置于烘箱内,烘箱设定80~110℃,烘干时间为20~30min;
G.二次冷却,将二次烘干后的注塑面板直接放置入冷冻室内进行冷冻,冷冻时间为10~15min,冷冻温度为-10~-5℃,冷冻完成后自然晾干至常温即可得到成品。
2.如权利要求1所述的一种注塑面板的高效率底漆加工工艺,其特征为,步骤C中的预热设定烘箱温度为72~78℃,预热时间为12~16min;。
3.如权利要求1所述的一种注塑面板的高效率底漆加工工艺,其特征为,步骤F中的烘干烘箱设定125~135℃,烘干时间为65~75min。
4.如权利要求1所述的一种注塑面板的高效率底漆加工工艺,其特征为,步骤G中的冷却处理,冷冻室设定温度为-14~-12℃。
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