[发明专利]一种大型薄壁SiC增强2014铝合金基复合材料铸件的高压差压成形方法

权利要求书

1.一种大型薄壁SiC增强2014铝合金基复合材料铸件的高压差压成形方法，其特征在于所述成形方法是按下述步骤进行的：

步骤一、取SiC增强2014铝合金基复合材料，分成A、B两份，其中A份占SiC增强2014铝合金基复合材料总重量的30％-40％，其余为B份；

步骤二、将A份置于反重力成形装置的下压力罐的坩埚中，熔化至720-740℃时，加入B份，控制熔体温度在690℃-700℃，保温；

步骤三、然后封闭下压力罐，升液管插入坩埚内，放置并锁紧铸型，安装上压力罐后封闭；

步骤四、打开上压力罐和下压力罐之间的互通阀，同时从下压力罐通入高压气体，至上压力罐和下压力罐内的压力均达到1.8MPa～3.2MPa，关闭互通阀；

步骤五、控制上压力罐排气，差压铸造成形；即得到复合材料铸件。

2.根据权利要求1所述的一种大型薄壁SiC增强2014铝合金基复合材料铸件的高压差压成形方法，其特征在于步骤一所述SiC增强2014铝合金基复合材料中SiC增强相体积分数范围在12％～15％。

3.根据权利要求1所述的一种大型薄壁SiC增强2014铝合金基复合材料铸件的高压差压成形方法，其特征在于步骤一所述SiC增强2014铝合金基复合材料中SiC增强相体积分数范围在13％。

4.根据权利要求1所述的一种大型薄壁SiC增强2014铝合金基复合材料铸件的高压差压成形方法，其特征在于步骤一所述SiC增强2014铝合金基复合材料中SiC增强相体积分数范围在14％。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种大型薄壁SiC增强2014铝合金基复合材料铸件的高压差压成形方法，其特征在于步骤一所述的SiC增强2014铝合金基复合材料中SiC增强相是由平均粒径为10μm的SiC增强相和平均粒径为100μm的SiC增强相组成的。

6.根据权利要求5所述的一种大型薄壁SiC增强2014铝合金基复合材料铸件的高压差压成形方法，其特征在于所述10μm的SiC增强相占SiC增强相总体积的40％～60％。

7.根据权利要求5所述的一种大型薄壁SiC增强2014铝合金基复合材料铸件的高压差压成形方法，其特征在于所述10μm的SiC增强相占SiC增强相总体积的50％。

8.根据权利要求1所述的一种大型薄壁SiC增强2014铝合金基复合材料铸件的高压差压成形方法，其特征在于步骤二的保温时间为20min-40min。

9.根据权利要求1所述的一种大型薄壁SiC增强2014铝合金基复合材料铸件的高压差压成形方法，其特征在于步骤五中差压铸造成形过程中保压120s～180s使铸件在1.7MPa～3.1MPa高压环境下完全凝固。

10.根据权利要求1所述的一种大型薄壁SiC增强2014铝合金基复合材料铸件的高压差压成形方法，其特征在于步骤五中差压铸造成形过程中保压120s使铸件在3.1MPa高压环境下完全凝固。