[发明专利]一种MgB

权利要求书

1.一种MgB₂多芯超导线/带材的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1，将Mg(BH₄)₂、Mg和B粉按照Mg(BH₄)₂与Mg粉的质量比为19:100、Mg粉与B粉原子比为1:2的比例进行混合，研磨后进行热处理，得到前驱体粉末；

其中，热处理过程为将混合粉末置于真空或者惰性气氛保护下加热至300℃～400℃，保温40min～12h；

步骤2，在手套箱中将前驱体粉末装入Nb管中，而后将Nb管装入Cu管中，通过旋锻或拉拔将其加工成Cu/Nb/MgB₂单芯棒；

步骤3，将Cu棒放入Monel管中，通过旋锻或拉拔将其加工成Monel/Cu中心棒；

步骤4，将尺寸相同的Cu/Nb/MgB₂单芯棒和Monel/Cu中心棒依次进行定尺、截断和酸洗处理，放入Monel管中组装成“n+m”芯复合包套，其中n为Cu/Nb/MgB₂单芯棒的数量、m为Monel/Cu中心棒的数量；而后经过旋锻、拉拔、孔型轧制和平扎的方式加工成线/带材；

步骤5，将线/带材在惰性气体或者真空条件下进行热处理，得到MgB₂多芯超导线/带材。

2.如权利要求1所述的一种制备MgB₂多芯超导线/带材的方法，其特征在于，步骤2所述Cu/Nb/MgB₂单芯棒的道次加工率为10～20％，直径为2～5mm。

3.如权利要求1所述的一种制备MgB₂多芯超导线/带材的方法，其特征在于，步骤2所述Monel/Cu中心棒的道次加工率为10～20％，直径为2～5mm。

4.如权利要求1所述的一种制备MgB₂多芯超导线/带材的方法，其特征在于，步骤4中所述“n+m”芯复合包套中，n＝12时，m＝1；n＝18时，m＝1；n＝36时，m＝1；n＝78时，m＝7。

5.如权利要求1所述的一种制备MgB₂多芯超导线/带材的方法，其特征在于，步骤5中所述热处理采用快热快冷热处理工艺：将所述线/带材进行560℃～800℃保温20min～100min，所述线/带材处理速度为0.05～0.25m/s。