[发明专利]一种高强度防撞杆制备方法

说明书

本发明提供一种高强度防撞杆制备方法，包括以下步骤：(1)混料铸造：将合金配料后，进行半连续铸造，得到半连续铸锭；合金配料包括钴、铁、镍、钨、铜、锡、Cu‑Re合金、YG8、Mn，其重量配比为：钴30‑50份、铁5‑20份、镍2‑10份、钨2‑10份、铜11‑25份、锡1‑10份、Cu‑Re合金占32‑36份、YG8：12‑18份、Mn2‑4份；(2)铸锭粗加工：(3)棒材加工：(4)管材加工：(5)管材表面处理：在常温下将工件在热火封闭温度为280‑300℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1‑2min，经滴空1‑2min后，采用去磷剂处理15‑20min，之后将工件置于78‑100℃的热水中处理0.5‑1min。本发明防撞杆表面其在铬元素在高温下与含镍钢形成类似不锈钢的氧化物，从而达到本发明提出的对钢材进行的高温保护，除去铁鳞和提高产品的表面质量的目的。

技术领域

本发明涉及防撞杆技术领域，具体为一种高强度防撞杆制备方法。

背景技术

现代汽车对安全越来越重视，要求前后车门在受到侧面撞击时能将变形或溃缩程度降到最小，从而保证车内成员有一定的安全空间使受伤程度降到最低，并保证乘客能及时打开车门脱离危险境地。对汽车侧门防撞杆的使用要求是能够有效地抵御遭到意外时的冲击力，因此防撞杆必须具备强度与韧性相结合的良好的综合机械性能。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种高强度防撞杆制备方法，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高强度防撞杆制备方法，包括以下步骤：

(1)混料铸造：将合金配料后，进行半连续铸造，得到半连续铸锭；合金配料包括钴、铁、镍、钨、铜、锡、Cu-Re合金、YG8、Mn，其重量配比为：钴30-50份、铁5-20份、镍2-10份、钨2-10份、铜11-25份、锡1-10份、Cu-Re合金占32-36份、YG8：12-18份、Mn2-4份；

(2)铸锭粗加工：将所述半连续铸锭经过固溶处理后，得到铸态合金铸锭；

(3)棒材加工：将所述铸态合金铸锭在400～450℃预热20～40min后，进行一次挤压变形，得到棒材；

(4)管材加工：将所述棒材在380～420℃下预热20～40min后，进行二次挤压变形，得到管材；

(5)管材表面处理：在常温下将工件在热火封闭温度为280-300℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min，经滴空1-2min后，采用去磷剂处理15-20min，之后将工件置于78-100℃的热水中处理0.5-1min。

所述去磷剂包括Al₂O₃、纳米SiO₂、纳米含铬粉、MgO、ZrO₂、ZnO、海藻酸钠、水，其重量配比为：Al₂O₃30-50份、纳米SiO₂5-10份、纳米含铬粉1-5份、MgO10-20份、ZrO₂10-20份、ZnO10-20份、海藻酸钠1-3份、水80-180份。

所述去磷剂其重量配比为：Al2O330份、纳米SiO25份、纳米含铬粉1份、MgO10份、ZrO210份、ZnO10份、海藻酸钠1份、水80份。

所述去磷剂其重量配比为：Al2O350份、纳米SiO210份、纳米含铬粉5份、MgO20份、ZrO220份、ZnO20份、海藻酸钠3份、水180份。

所述合金配料其重量配比为：钴30份、铁5份、镍2份、钨2份、铜11份、锡1份、Cu-Re合金占32份、YG8：12份、Mn2份。

所述合金配料其重量配比为：钴50份、铁20份、镍10份、钨10份、铜25份、锡10份、Cu-Re合金占36份、YG8：18份、Mn4份。