[发明专利]一种高强度防撞杆制备方法在审
| 申请号： | 201810272552.6 | 申请日： | 2018-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN108465788A | 公开（公告）日： | 2018-08-31 |
| 发明（设计）人： | 王德志;金莲;王芳 | 申请（专利权）人： | 马鞍山市盈天钢业有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/00 | 分类号： | B22D11/00;C22C30/02;B21C37/06;C23C10/38;C23G5/00 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人： | 吴栋杰 |
| 地址： | 243000 安徽省马鞍山*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高强度防撞杆 合金配料 铸锭 制备 合金 半连续铸造 表面调整剂 棒材加工 高温保护 管材表面 管材加工 重量配比 半连续 常温下 防撞杆 铬元素 氧化物 滴空 混料 磷剂 镍钢 铁鳞 不锈钢 铸造 钢材 封闭 | ||
1.一种高强度防撞杆制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)混料铸造：将合金配料后，进行半连续铸造，得到半连续铸锭；合金配料包括钴、铁、镍、钨、铜、锡、Cu-Re合金、YG8、Mn，其重量配比为：钴30-50份、铁5-20份、镍2-10份、钨2-10份、铜11-25份、锡1-10份、Cu-Re合金占32-36份、YG8：12-18份、Mn2-4份；
(2)铸锭粗加工：将所述半连续铸锭经过固溶处理后，得到铸态合金铸锭；
(3)棒材加工：将所述铸态合金铸锭在400～450℃预热20～40min后，进行一次挤压变形，得到棒材；
(4)管材加工：将所述棒材在380～420℃下预热20～40min后，进行二次挤压变形，得到管材；
(5)管材表面处理：在常温下将工件在热火封闭温度为280-300℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min，经滴空1-2min后，采用去磷剂处理15-20min，之后将工件置于78-100℃的热水中处理0.5-1min。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防撞杆制备方法，其特征在于：所述去磷剂包括Al2O3、纳米SiO2、纳米含铬粉、MgO、ZrO2、ZnO、海藻酸钠、水，其重量配比为：Al2O330-50份、纳米SiO25-10份、纳米含铬粉1-5份、MgO10-20份、ZrO210-20份、ZnO10-20份、海藻酸钠1-3份、水80-180份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度防撞杆制备方法，其特征在于：所述去磷剂其重量配比为：Al2O330份、纳米SiO25份、纳米含铬粉1份、MgO10份、ZrO210份、ZnO10份、海藻酸钠1份、水80份。
4.根据权利要求1所述的一种高强度防撞杆制备方法，其特征在于：所述去磷剂其重量配比为：Al2O350份、纳米SiO210份、纳米含铬粉5份、MgO20份、ZrO220份、ZnO20份、海藻酸钠3份、水180份。
5.根据权利要求1所述的一种高强度防撞杆制备方法，其特征在于：所述合金配料其重量配比为：钴30份、铁5份、镍2份、钨2份、铜11份、锡1份、Cu-Re合金占32份、YG8：12份、Mn2份。
6.根据权利要求1所述的一种高强度防撞杆制备方法，其特征在于：所述合金配料其重量配比为：钴50份、铁20份、镍10份、钨10份、铜25份、锡10份、Cu-Re合金占36份、YG8：18份、Mn4份。
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