[发明专利]含磷废液的处理液体及其制备方法在审
| 申请号： | 201810271997.2 | 申请日： | 2018-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN108394981A | 公开（公告）日： | 2018-08-14 |
| 发明（设计）人： | 明金阳;曾现磊;陈培德;陈波 | 申请（专利权）人： | 德淮半导体有限公司 |
| 主分类号： | C02F1/58 | 分类号： | C02F1/58 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 武振华;吴敏 |
| 地址： | 223302 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 处理液体 含磷废液 制备 硫酸钠 硝酸钾 工艺复杂度 硫酸钾 纤维素 产品品质 方案成本 减少设备 焦磷酸钾 焦磷酸钠 人力成本 纤维素钠 硝酸钠 氧化钙 重量份 维护 | ||
1.一种含磷废液的处理液体，其特征在于，以重量份数计，所述处理液体的原料包括：
氧化钙1-50份，硫酸钠或硫酸钾0-50份，焦磷酸钾或焦磷酸钠0-50份，硝酸钠或硝酸钾1-10份，纤维素钠或纤维素钾0.1-3份。
2.根据权利要求1所述的含磷废液的处理液体，其特征在于，以重量份数计，所述处理液体的原料还包括：
氯化钙1-20份。
3.一种权利要求1所述的含磷废液的处理液体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照所述处理液体中各原料的份数要求进行备料；
对所述原料中的硫酸钠、纤维素钠、焦磷酸钾以及水进行混合，以得到第一液体，对所述原料中的氧化钙、硝酸钠以及水进行混合，以得到第二液体；
对所述第一液体与所述第二液体分别进行陈化；
对陈化后的所述第一液体与所述第二液体进行混合，以得到混合液体。
4.根据权利要求3所述的含磷废液的处理液体的制备方法，其特征在于，在对陈化后的所述第一液体与所述第二液体进行混合的过程中，控制所述第一液体的流速低于第一流速阈值和/或控制所述第二液体的流速低于第二流速阈值，或者控制所述第一液体与所述第二液体间歇性混合。
5.根据权利要求3所述的含磷废液的处理液体的制备方法，其特征在于，所述对陈化后的所述第一液体与所述第二液体进行混合，以得到第一混合液体包括：
将所述第二液体加入所述第一液体，以得到所述混合液体。
6.根据权利要求3所述的含磷废液的处理液体的制备方法，其特征在于，对所述第一液体与所述第二液体分别进行陈化的时间为12-48小时。
7.根据权利要求3所述的含磷废液的处理液体的制备方法，其特征在于，还包括：
对所述混合液体进行陈化。
8.根据权利要求7所述的含磷废液的处理液体的制备方法，其特征在于，对所述混合液体进行陈化的时间为20-32小时。
9.一种权利要求2所述的含磷废液的处理液体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照所述处理液体中各原料的份数要求进行备料；
对所述原料中的硫酸钠、纤维素钠、焦磷酸钾以及水进行混合，以得到第一液体，对所述原料中的氧化钙、氯化钙、硝酸钠以及水进行混合，以得到第二液体；
对所述第一液体与所述第二液体分别进行陈化；
对陈化后的所述第一液体与所述第二液体进行混合，以得到混合液体。
10.根据权利要求9所述的含磷废液的处理液体的制备方法，其特征在于，在对陈化后的所述第一液体与所述第二液体进行混合的过程中，控制所述第一液体的流速低于第一流速阈值和/或控制所述第二液体的流速低于第二流速阈值，或者控制所述第一液体与所述第二液体间歇性混合。
11.根据权利要求9所述的含磷废液的处理液体的制备方法，其特征在于，所述对陈化后的所述第一液体与所述第二液体进行混合，以得到第一混合液体包括：
将所述第二液体加入所述第一液体，以得到所述混合液体。
12.根据权利要求9所述的含磷废液的处理液体的制备方法，其特征在于，对所述第一液体与所述第二液体分别进行陈化的时间为12-48小时。
13.根据权利要求9所述的含磷废液的处理液体的制备方法，其特征在于，还包括：
对所述混合液体进行陈化。
14.根据权利要求13所述的含磷废液的处理液体的制备方法，其特征在于，对所述混合液体进行陈化的时间为20-32小时。
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