[发明专利]双向管道爆裂自力切断芯管阀

说明书

双向管道爆裂自力切断芯管阀，是本人原创性发明的芯管阀母系列中的常规芯管阀板块的子系列；阀芯管为固定件同轴向贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管Ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层的轴向相邻两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管Ⅰ和袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；输入段与袖管Ⅰ和输出段与袖管Ⅱ为轴孔式配合；输入段与袖管Ⅰ端部之间设置压力元件，其内腔通过通道和阀的前压相通；输出段与袖管Ⅱ端部之间设置压力元件，其内腔通过通道和阀的后压相通；在任一向管道爆裂时，阀体瞬间轴向移动切断介质流。结构简单，启闭灵活，安全可靠，保护资源、生命和环境。

技术领域

本发明的双向管道爆裂自力切断芯管阀属于阀门领域，是本人原创性发明的芯管阀母系列中的常规芯管阀板块的子系列。

背景技术

目前，由于现有阀门的结构特征，无法有效的解决由于管道爆裂引发的资源损失和环境破坏的问题，特别是遍布世界各个城市的自来水系统管道爆裂引发的交通问题、生产问题、生活问题和环境问题，是世界性难题。国外已有的单向管道爆裂控制阀只能通过执行器和能源系统来控制上游的介质，下游的管道内资源依然不能控制。高温高压蒸汽管道的爆裂造成人员伤亡和经济损失也是惨痛的。石油管道爆裂、高温高压介质管道爆裂、有毒有害、易燃易爆介质管道爆裂、核能介质管道爆裂、地震引发的各种管道爆裂以及潜艇的管道爆裂等等都是无法估量的损失。

发明内容

本发明的目的在于，提供双向管道爆裂自力切断芯管阀，克服现有单向管道爆裂控制阀的不足，满足生产需要、安全需要和节能需要，保护资源、生命和环境。

双向管道爆裂自力切断芯管阀，主要技术特征是：所述阀芯管为固定件同轴向贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管Ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成；隔层的轴向相邻两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管Ⅰ和袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；输入段与袖管Ⅰ和输出段与袖管Ⅱ为轴孔式配合；输入段和袖管Ⅰ的结合部设置波纹管压力舱，其内腔通过连通管和阀的前压贯通；输出段和袖管Ⅱ的结合部设置波纹管压力舱，其内腔通过连通管和阀的后压贯通。

双向管道爆裂自力切断芯管阀，主要技术特征也可以是：所述阀芯管为固定件同轴向贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管Ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成；隔层的轴向相邻两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管Ⅰ和袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；输入段与袖管Ⅰ和输出段与袖管Ⅱ为轴孔式配合其结合部设置密封；在输入段端部与袖管Ⅰ端部之间设置一个波纹盲管，波纹盲管通过连通管和阀的前压贯通；在输出段端部与袖管Ⅱ端部之间设置一个波纹盲管，波纹盲管通过连通管和阀的后压贯通。

双向管道爆裂自力切断芯管阀，主要技术特征还可以是：所述阀芯管为固定件同轴向贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管Ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成；隔层的轴向相邻两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管Ⅰ和袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；输入段与袖管Ⅰ和输出段与袖管Ⅱ为轴孔式配合其结合部设置密封；在输入段端部设置液压缸，其活塞杆直抵袖管Ⅰ端部，液压缸内腔通过连通管和阀的前压贯通；在输出段端部设置液压缸，其活塞杆直抵袖管Ⅱ端部，液压缸内腔通过连通管和阀的后压贯通。

所述环形阀芯的密封面是坡面，可以是双向坡面，也可以是圆弧坡面，其坡度最好是≥8度，防止环形阀座与环形阀芯紧密相贴时发生自锁现象。

所述隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成，可以是一体的，也可以是内核轴向压入阀芯管中间管段两个部分构成；所述隔层内核的两个轴向端面是舌形三角坡面100′，从分流到合流，最大限度的提高过流能力，实现介质流向平稳，流阻小，低压损；隔层内核的轴向端面可以是球面，也可以是下弧形引导面，还可以是平面和凹面。