[发明专利]双向管道爆裂自力切断芯管阀

权利要求书

1.双向管道爆裂自力切断芯管阀，其特征在于，阀芯管(1)为固定件同轴向贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)；阀芯管(1)中部有轴向隔层(100)，隔层(100)由内核和内核径向辐射的阀芯管(1)的中间管段构成；隔层(100)的轴向相邻两边分别是输入段(1′)和输出段(1″)的至少一个径向流通孔(103)；环绕隔层(100)的环形阀芯(101)与袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)喉部的环形阀座(201)均构成密封副；输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)为轴孔式配合；输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)的结合部设置波纹管压力舱(306)，其内腔通过连通管(600)和阀的前压贯通；输出段(1″)和袖管Ⅱ(2″)的结合部设置波纹管压力舱(307)，其内腔通过连通管(601)和阀的后压贯通。

2.双向管道爆裂自力切断芯管阀，其特征在于，阀芯管(1)为固定件同轴向贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)；阀芯管(1)中部有轴向隔层(100)，隔层(100)由内核和内核径向辐射的阀芯管(1)的中间管段构成；隔层(100)的轴向相邻两边分别是输入段(1′)和输出段(1″)的至少一个径向流通孔(103)；环绕隔层(100)的环形阀芯(101)与袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)喉部的环形阀座(201)均构成密封副；输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)为轴孔式配合其结合部设置密封；在输入段(1′)端部与袖管Ⅰ(2′)端部之间轴向设置一个波纹盲管(202)，波纹盲管(202)通过连通管(600)和阀的前压贯通；在输出段(1″)端部与袖管Ⅱ(2″)端部之间轴向设置一个波纹盲管(202′)，波纹盲管(202′)通过连通管(601)和阀的后压贯通。

3.双向管道爆裂自力切断芯管阀，其特征在于，阀芯管(1)为固定件同轴向贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)；阀芯管(1)中部有轴向隔层(100)，隔层(100)由内核和内核径向辐射的阀芯管(1)的中间管段构成；隔层(100)的轴向相邻两边分别是输入段(1′)和输出段(1″)的至少一个径向流通孔(103)；环绕隔层(100)的环形阀芯(101)与袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)喉部的环形阀座(201)均构成密封副；输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)为轴孔式配合其结合部设置密封；在输入段(1′)端部设置液压缸(506)，其活塞杆直抵袖管Ⅰ(2′)端部，液压缸(506)内腔通过连通管(600)和阀的前压贯通；在输出段(1″)端部设置液压缸(506′)，其活塞杆直抵袖管Ⅱ(2″)端部，液压缸(506′)内腔通过连通管(601)和阀的后压贯通。

4.按照权利要求1至3任一所述的双向管道爆裂自力切断芯管阀，其特征在于，所述环形阀芯(101)的密封面是坡面。

5.按照权利要求1至3任一所述的双向管道爆裂自力切断芯管阀，其特征在于，所述隔层(100)内核的两个轴向端面是舌形三角坡面(100′)。

6.按照权利要求1至3任一所述的双向管道爆裂自力切断芯管阀，其特征在于，所述袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管有筒状的内衬。

7.按照权利要求1至3任一所述的双向管道爆裂自力切断芯管阀，其特征在于，所述连通管(600)中部有三通阀(603)，连通管(601)中部有三通阀(604)。

8.按照权利要求1至3任一所述的双向管道爆裂自力切断芯管阀，其特征在于，所述输入段(1′)端部与袖管Ⅰ(2′)端部和输出段(1″)端部与袖管Ⅱ(2″)端部之间的至少一个区域轴向设置保险带(705)。