[发明专利]一种转炉倒渣面炉衬快速维护方法

权利要求书

1.一种转炉倒渣面炉衬快速维护方法，其特征在于：所述的转炉倒渣面炉衬快速维护方法的维护步骤为：1)转炉倒渣面炉衬需要维护前，将转炉进行倒渣，并在转炉内留有高温剩余炉渣；2)将转炉摇至倾斜状态，使得转炉倒渣面炉衬受侵蚀部位处于下方位置，向转炉内加入与剩余炉渣存在温度差的棒材废钢，摇动转炉，使得棒材废钢平铺在转炉倒渣面炉衬受侵蚀部位；3)摇晃转炉多次，在棒材废钢与剩余炉渣的温度差作用下，剩余炉渣迅速冷却形成局部冷区，炉渣中的高熔点矿物质析出冷凝，粘附在转炉倒渣面炉衬上替代补炉料；4)停止摇晃转炉，将转炉进行静置冷却，冷却结束后，将转炉摇转至零位，进行溅渣护炉操作，完成转炉倒渣面炉衬快速维护作业，进行下炉冶炼。

2.根据权利要求1所述的转炉倒渣面炉衬快速维护方法，其特征在于：向转炉内加入与剩余炉渣存在温度差的棒材废钢后，再向转炉倒渣面炉衬受侵蚀部位投放焦粉150kg-200kg，使得焦粉中的C与炉渣中的FeO反应，焦粉加入后，摇晃转炉多次，摇晃转炉时，使转炉炉口上下2°-3°反复摇晃5次-6次。

3.根据权利要求1所述的转炉倒渣面炉衬快速维护方法，其特征在于：棒材废钢成分要求为：C≤0.25％、Si≤0.65％、Mn]≤1.55％、S≤0.040％、P≤0.045％。

4.根据权利要求1所述的转炉倒渣面炉衬快速维护方法，其特征在于：向转炉内加入棒材废钢前，将转炉摇转至63°-65°之间，然后向转炉内加入棒材废钢，再将转炉摇转至83°-85°，使棒材废钢平铺在转炉倒渣面炉衬侵蚀部位。

5.根据权利要求1所述的转炉倒渣面炉衬快速维护方法，其特征在于：将转炉进行倒渣后，转炉内的高温剩余炉渣的量占转炉总装入量的7％-8％之间。

6.根据权利要求1所述的转炉倒渣面炉衬快速维护方法，其特征在于：将转炉进行倒渣后，向高温剩余炉渣内按照2:3的份数比加入造渣辅料轻烧白云石与冶金石灰，而剩余炉渣中的MgO含量为9％-10％，FeO含量为13％-15％。

7.根据权利要求1所述的转炉倒渣面炉衬快速维护方法，其特征在于：在转炉内留有高温剩余炉渣后，若剩余炉渣粘稠，采用氧枪吹氧调整，氧气流量10000m³/h-12000m³/h，枪位1.0m-1.2m，吹氧时间18-22s；若剩余炉渣较稀，采用氧枪吹氮并加入轻烧白云石调整，即，向炉内加入轻烧白云石150kg-200kg后，氮气流量15000m³/h-16000m³/h，枪位1.0m-1.2m，吹氮时间8-12s。

8.根据权利要求1所述的转炉倒渣面炉衬快速维护方法，其特征在于：转炉内的剩余炉渣迅速冷却形成局部冷区后，炉渣中的MgO、2CaO·SiO₂、3CaO·SiO₂这些高熔点矿物质析出冷凝，粘附在转炉倒渣面炉衬上替代补炉料。