[发明专利]一种双层玻璃钢格栅及制备方法

权利要求书

1.一种双层玻璃钢格栅，其特征在于：所述双层玻璃钢格栅包括两层，外层为常规玻璃钢格栅材料层，内层为填料层。

2.根据权利要求1所述的双层玻璃钢格栅，其特征在于：外层玻璃钢格栅材料包括如下质量份数组分：陶土30-40份、二丁酯5-10份、二辛酯10-17份、高苯乙烯12-19份、纳米改性醇酸树脂6-13份、硬脂酸锌1-2份、十二烷基硫酸钠4-9份、抗冲改性剂1.5-5份、聚乙烯蜡0.5-1份、硬脂酸0.5-0.7份、硅酮胶77-94份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-3份、N-苯基-1-萘胺16-19份、易混槽黑11-14份、凡士林15-20份、轻质碳酸钙10-18份、三氧化二锑17-23份、碳酸锌11-18份、硬脂酸6-15份、水杨酸9-17份；

所述抗冲改性剂由下列重量份的原料制成：丙烯酸3-5份，羧甲基纤维素0.6-1.0份，三氟丙基甲基环三硅氧烷0.3-0.5份，海藻酸钠1.5-3份、月桂酸单甘油酯0.2-2份、水12-21份；稳定剂的制备方法是先将羧甲基纤维素加入水中搅拌直至完全溶解，然后加入丙烯酸、海藻酸钠和三氟丙基甲基环三硅氧烷800-1000r/min搅拌0.5-1h，最后加入其余原料70-80℃反应2-4h，冷却后即得抗冲改性剂。

3.根据权利要求1所述的双层玻璃钢格栅，其特征在于：内层填料层由下列重量份的原料组成：云母5-8份、石墨10-20份、陶瓷纤维5-8份、玻璃纤维2-5份、纳米银颗粒0.6-1.2份、煅烧钙铬榴石0.4-2份、聚合松香7-18份、双马来酰亚胺15-20份、硅藻泥10-17份、熟黏土15-30份、河沙20-30份、大理石废料10-18份；

内层填料层原料的制备方法是：

(1)将配方原料投入高速混料机中混合，然后将混合物在高温加热的混料机中熔融，200-320℃熔融时间30-50min，熔融温度分为三个区域，一区温度为200℃，二区温度为200℃，三区温度为320℃；融化成浆状物质再由螺杆机挤出，辊压成片，冷却使混合物固化，随后压成片料，然后将片料物按颗粒分级和分离操作研磨成颗粒状，其粒径为0.5-10μm即得到填料层；

(2)将填料层的颗粒状物料进行氢化处理：装料、抽真空、吸氢、氢碎、脱氢、冷却出炉；得到0.5mm以下粉料；

(3)将步骤2制成的粉料加入到气流磨，进行制粉加工，得到2～3um的粉料；

(4)将步骤3制成的粉料经装模、充磁取向、加压得到坯料，再经等静压提高密度；

(5)将步骤4制成的坯料进行装匣钵：先在匣钵底部洒上高熔点金属粉末钼，将坯料放入匣钵内，在用高熔点金属粉末将坯料掩埋，然后放入真空烧结炉中，进行真空烧结：抽真空、加热500～1000℃保温、保温60～240分钟、放气、再加热到1000～1800℃保温、保温1～10小时、充氩气风冷。

4.一种双层玻璃钢格栅的制备方法，其特征在于：双层玻璃钢格栅的制备方法，包括以下步骤：

(1)将硅酮胶、十二烷基硫酸钠、纳米改性醇酸树脂加入到其重量8-10倍的混酸溶液中，所述的混酸是由质量比为3-4:1的40-50％的碳酸和70-80％的盐酸溶液组成，在50-60℃下超声17-20分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，70-76℃下真空干燥30-40分钟，得酸化硅酮胶；

(2)取上述酸化硅酮胶重量的40-50％，与硬脂酸锌、发易混槽黑、凡士林、轻质碳酸钙、N-苯基-1-萘胺混合，加入到混合料重量6-8倍的N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺中，超声100-120分钟，送入反应釜中，通入氦气，升高温度为120-127℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用95％乙醇洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅰ；

(3)将剩余的酸化硅酮胶、抗冲改性剂、聚乙烯蜡、硬脂酸混合，加入到混合料重量6-7倍的水杨酸中，超声100-110分钟，送入反应釜中，通入氦气，升高温度为68-70℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用95％乙醇洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅱ；

(4)取硬脂酸、二丁酯、二辛酯加入其重量17-20％的甲醛溶液中，搅拌混合20-30分钟，滴加浓度为3-6mol/L的盐酸，调节pH为5-6，通入氦气，加热至沸腾，保持沸腾57-60分钟，出料，冷却至常温，得物料Ⅲ；

(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合，在87-90℃下预热4-6分钟，升高温度为155-160℃，保温搅拌3-4分钟，过滤出去大的杂质物料得双层玻璃钢格栅外层基础底料；

(6)将上述双层玻璃钢格栅外层基础底料与剩余各原料混合，搅拌均匀，匀质，炼化，高温炉内加温200-360℃热炼2-5h即得双层玻璃钢格栅外层原料；

(7)后将步骤6双层玻璃钢格栅外层原料投入玻璃钢格栅制备机中，制备成各种形状或颜色的空心双层玻璃钢格栅板；

(8)向步骤7制备的空心双层玻璃钢格栅板通过抽真空和抽吸将内层填料层原料挤压入空心双层玻璃钢格栅板内即得双层玻璃钢格栅板。