[发明专利]清洗副产物去除方法、反应室内清洁方法及室温成膜装置有效
| 申请号: | 201810264470.7 | 申请日: | 2018-03-28 |
| 公开(公告)号: | CN108660434B | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
| 发明(设计)人: | 山田匠;东条行雄 | 申请(专利权)人: | 东京毅力科创株式会社 |
| 主分类号: | C23C16/40 | 分类号: | C23C16/40;C23C16/44;C23C16/455 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 清洗 副产物 去除 方法 反应 室内 清洁 室温 装置 | ||
本发明的目的在于提供一种高效地去除由于清洁而作为副产物生成的氟硅酸铵的清洗副产物去除方法、反应室内清洁方法及室温成膜装置。在去除对不具有加热单元的室温成膜装置的反应室内进行清洁时作为副产物生成的氟硅酸铵的清洗副产物去除方法中具有以下工序:将清洁后的所述反应室内的压力升压到规定压力的工序;向所述反应室内供给被加热到规定温度的氮气来对所述反应室内吹扫规定时间的工序,所述规定温度为所述氟硅酸铵在所述规定压力下升华的温度以上的温度;以及对所述反应室内进行排气的工序。
技术领域
本发明涉及一种清洗副产物去除方法和利用该方法的反应室内清洁方法以及室温成膜装置。
背景技术
以往以来,已知一种室温成膜装置的清洗方法,将附着在室温成膜装置的装置内部的附着物去除,该室温成膜装置对收纳于反应室内的被处理体供给处理气体来在被处理体形成薄膜(例如参照专利文献1)。在所述专利文献1所记载的清洗方法中具有如下的工序来进行室温成膜装置的清洗:向反应室供给包含氟化氢的清洁气体来去除附着于装置内部的附着物的清洗工序;以及利用等离子体来去除由于清洗工序附着于装置内部的氟硅化物的去除工序。根据所述专利文献1所记载的清洗方法,通过使用等离子体能够高效地清洗室温成膜装置。
专利文献1:日本特开2014-68045号公报
发明内容
然而,在专利文献1中记载的使用等离子体去除氟硅化物的方法中,去除不充分的情况较多。氟硅化物尤其是氟硅酸铵成为微粒产生源,对高品质的成膜带来不利影响的情况较多。
因此,本发明的目的在于提供一种高效地去除由于清洁而作为副产物生成的氟硅酸铵的清洗副产物去除方法和利用该方法的反应室内清洁方法以及室温成膜装置。
为了达成上述目的,本发明的一个方式所涉及的清洗副产物去除方法去除对不具有加热单元的室温成膜装置的反应室内进行清洁时作为副产物生成的氟硅酸铵,所述去除方法具有以下工序:将清洁后的所述反应室内的压力升压到规定压力的工序;向所述反应室内供给被加热到规定温度的氮气来对所述反应室内吹扫规定时间的工序,所述规定温度为所述氟硅酸铵在该规定压力下升华的温度以上的温度;以及对所述反应室内进行排气的工序。
根据本发明,能够高效地去除附着于反应室内的氟硅酸铵。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式所涉及的室温成膜装置的结构的图。
图2是表示本发明的实施方式的室温成膜装置的水平截面结构的图。
图3是表示本发明的实施方式的室温成膜装置的控制部的结构的图。
图4是表示氧化硅膜的成膜方法的一例的图。
图5是表示本发明的实施方式所涉及的副产物去除方法和反应管的清洗方法的序列的一例的图。
图6是表示氟硅酸铵的蒸气压曲线的图。
图7是表示本发明的实施方式所涉及的清洗副产物去除方法的后半的序列的一例的图。
10:室温成膜装置;20:反应管;30:排气部;40:排气口;50:盖体;60:晶圆舟;70:等离子体产生部;71:电极;80、90;处理气体供给管;100:气体切换部;110:氧气供给源;120:气化器;130:氮气供给源;200:控制部。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东京毅力科创株式会社,未经东京毅力科创株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810264470.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种金刚石膜的制备装置及方法
- 下一篇:一种调控钕钡铜氧薄膜取向的方法
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的





