[发明专利]一种烟气冷却的盐酸再生装置及工艺

说明书

本发明公开了一种烟气冷却的盐酸再生装置及工艺，该装置包括沿烟气流通方向依次设置的吸收塔、第一级洗涤塔、喷淋冷却塔、废气风机、第一级气液分离器、第二级洗涤塔、第二级气液分离器和烟囱，所述喷淋冷却塔为内部无填料的空塔，所述喷淋冷却塔和第二级洗涤塔的循环液管路上分别安装有第一换热器和第二换热器，每个换热器均连接有循环冷却水管路。本发明用于处理及冷却喷雾焙烧法或者流化床法盐酸再生反应后的烟气，并使得烟气中污染物浓度达到较低的浓度，排放烟气温度可达到45‑50℃左右，排放至大气中的水蒸气含量低，氯化氢和粉尘污染物含量极少，且无明显的“白汽”，避免了“白汽”对公众的心理上造成的不悦感。

技术领域

本发明涉及一种盐酸回收利用处理工艺，尤其涉及一种烟气冷却的盐酸再生装置及工艺，适用于冷轧酸洗、化工、湿法冶金、钛白粉等行业产生的盐酸废液再生处理。

背景技术

盐酸是一种重要的工业生产用品，在钢铁行业冷轧机组、制管行业酸洗段、化工行业的酸浸系统、蚀刻行业等均会用到。盐酸废液耗量较大时，一般采用可以回收再生利用的喷雾焙烧法和流化床法。该两种处理方法原理相同，即为：在焙烧炉(或其他焙烧设备)高温区域喷入浓缩后的废酸液体，经过化学热处理后，高温焙烧烟气经过文丘里预浓缩器(或者他设备)进行降温，烟气温度降温至90～95℃，且含有较高浓度的HCl和粉尘。常规烟气处理工艺流程为：经过降温后的焙烧烟气+吸收塔+废气风机+脱氯塔+洗涤塔。但该工艺在国内某些企业经常出现粉尘及HCl污染物排放超标的情况，而且吸收塔后的酸雾对废气风机的叶轮腐蚀较为严重。此外，随着民众环保意识的增强，看到工厂的烟囱冒出的“白汽”会给他们一种感观或者心理上的不悦感。

国内也有一些单位在尝试着进行烟气冷却方面的研究，但大都是采用石墨换热器对烟气进行换热降温，这些工艺从短期看在一定程度上可以达到降低烟气温度的效果，但烟气中含有一定量的氧化铁粉粉尘，长期运行会造成石墨换热器内部换热孔被铁粉堵塞，严重影响了换热器的换热效果。此外，气体进入换热器内的换热效率相对较低，往往需要的换热面积较大，设备价格较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟气冷却的盐酸再生装置及工艺，用于处理及冷却喷雾焙烧法或者流化床法盐酸再生反应后的烟气，并使得烟气中污染物浓度达到较低的浓度，排放烟气温度可达到45-50℃左右，排放至大气中的水蒸气含量低，污染物含量极少，且无明显的“白汽”。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烟气冷却的盐酸再生装置，包括沿烟气流通方向依次设置的吸收塔、第一级洗涤塔、喷淋冷却塔、废气风机、第一级气液分离器、第二级洗涤塔、第二级气液分离器和烟囱，所述喷淋冷却塔为内部无填料的空塔，所述喷淋冷却塔的循环液管路上安装有第一换热器，第一换热器连接有循环冷却水管路。

按上述技术方案，所述第一级洗涤塔的循环液管路上安装有第一循环泵，所述第一循环泵的出口侧管路上连接有第一回流支路，所述第一回流支路与一收集罐连接，所述收集罐通过第四回流支路与所述吸收塔的喷淋层连接。

按上述技术方案，所述喷淋冷却塔的循环液管路上安装有第二循环泵，所述第二循环泵的出口侧管路上连接有第二回流支路，所述第二回流支路与所述第一级洗涤塔的收集池连接。

按上述技术方案，所述第二级洗涤塔的循环液管路上安装有第三循环泵，所述第三循环泵的出口侧管路上连接有第三回流支路，所述第三回流支路与所述喷淋冷却塔的收集池连接。

按上述技术方案，所述第二级洗涤塔的循环液管路上安装有第二换热器，第二换热器连接有循环冷却水管路。

按上述技术方案，所述第一换热器和第二换热器均为石墨换热器或者由耐盐酸腐蚀的金属材料制成的换热器。

按上述技术方案，所述第一级洗涤塔为带有文丘里喉口其无填料的文丘里洗涤塔，所述第二级洗涤塔的气流方向为自下而上方向，所述第二级气液分离器为布置于第二级洗涤塔顶部的竖直液滴分离器。