[发明专利]一种烟气冷却的盐酸再生装置及工艺

权利要求书

1.一种烟气冷却的盐酸再生装置，其特征在于，包括沿烟气流通方向依次设置的吸收塔(1)、第一级洗涤塔(2)、喷淋冷却塔(3)、废气风机(4)、第一级气液分离器(5)、第二级洗涤塔(6)、第二级气液分离器(7)和烟囱(8)，所述喷淋冷却塔(3)为内部无填料的空塔，所述喷淋冷却塔(3)的循环液管路上安装有第一换热器(13)，第一换热器(13)连接有循环冷却水管路。

2.根据权利要求1所述的烟气冷却的盐酸再生装置，其特征在于，所述第一级洗涤塔(2)的循环液管路上安装有第一循环泵(11)，所述第一循环泵(11)的出口侧管路上连接有第一回流支路(16)，所述第一回流支路(16)与一收集罐(10)连接，所述收集罐(10)通过第四回流支路(19)与所述吸收塔(1)的喷淋层连接。

3.根据权利要求2所述的烟气冷却的盐酸再生装置，其特征在于，所述喷淋冷却塔(3)的循环液管路上安装有第二循环泵(12)，所述第二循环泵(12)的出口侧管路上连接有第二回流支路(17)，所述第二回流支路(17)与所述第一级洗涤塔(2)的收集池连接。

4.根据权利要求3所述的烟气冷却的盐酸再生装置，其特征在于，所述第二级洗涤塔(6)的循环液管路上安装有第三循环泵(14)，所述第三循环泵(14)的出口侧管路上连接有第三回流支路(18)，所述第三回流支路(18)与所述喷淋冷却塔(3)的收集池连接。

5.根据权利要求1所述的烟气冷却的盐酸再生装置，其特征在于，所述第二级洗涤塔(6)的循环液管路上安装有第二换热器(15)，第二换热器(15)连接有循环冷却水管路。

6.根据权利要求5所述的烟气冷却的盐酸再生装置，其特征在于，所述第一换热器(13)和第二换热器(15)均为石墨换热器或者由耐盐酸腐蚀的金属材料制成的换热器。

7.根据权利要求1所述的烟气冷却的盐酸再生装置，其特征在于，所述第一级洗涤塔(2)为带有文丘里喉口其无填料的文丘里洗涤塔，所述第二级洗涤塔(6)的气流方向为自下而上方向，所述第二级气液分离器(7)为布置于第二级洗涤塔(6)顶部的竖直液滴分离器。

8.根据权利要求1所述的烟气冷却的盐酸再生装置，其特征在于，所述第一级气液分离器(5)为水平液滴分离器。

9.一种烟气冷却的盐酸再生工艺，其特征在于，该工艺采用权利要求1-8中任一项所述的烟气冷却的盐酸再生装置，该工艺包括以下步骤：启动该装置，先用脱盐水补充至第二级洗涤塔(6)中，再依次向第二级洗涤塔(6)、喷淋冷却塔(3)、第一级洗涤塔(2)和吸收塔(1)的喷淋层通循环液；吸收塔(1)对进入其内的93℃～96℃的烟气进行酸雾吸收，经过吸收塔(1)处理后烟气温度降至85℃～87℃后进入第一级洗涤塔(2)，以去除烟气中的粉尘颗粒和酸雾，且使烟气温度降低至83℃～85℃，经第一级洗涤塔(2)处理的烟气进入喷淋冷却塔(3)，使烟气温度降低至50～55℃，且降低烟气中的饱和蒸汽含量、HCl浓度以及铁粉颗粒物含量，经喷淋冷却塔(3)处理后的烟气经废气风机(4)送入第一级气液分离器(5)进行第一次气液分离后进入第二级洗涤塔(6)，经第二级洗涤塔(6)净化和降温处理的烟气进入第二级气液分离器(7)进行第二次气液分离，处理后的烟气温度降至45℃～50℃后经烟囱(8)排至大气中。

10.一种根据权利要求9所述的烟气冷却的盐酸再生工艺，其特征在于，当该装置采用权利要求4所述的装置时，在烟气进入吸收塔(1)前，先用脱盐水补充至第二级洗涤塔(6)中，待塔内液位达到设定值后，启动第三循环泵(14)，通过第三回流支路(18)给喷淋冷却塔(3)补水，待喷淋冷却塔(3)内的液位达到设定值后，启动第二循环泵(12)，通过第二回流支路(17)给第一级洗涤塔(2)补水，待第一级洗涤塔(2)内的液位达到设定值后，启动第一循环泵(11)，通过第一回流支路(16)给收集罐(10)补水，将收集罐(10)内的液体输送至吸收塔(1)的喷淋层。