[发明专利]一种3～8mm厚低合金普碳类钢板的生产方法在审
| 申请号： | 201810259743.9 | 申请日： | 2018-03-27 |
| 公开（公告）号： | CN108543809A | 公开（公告）日： | 2018-09-18 |
| 发明（设计）人： | 邓建军;李建朝;李杰;刘丹;龙杰;王青;王会岭;赵喜伟;袁平;付振坡;宋庆吉 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | B21B1/38 | 分类号： | B21B1/38;B21B47/00;B21B47/02;B21B47/04 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢板 低合金 普碳 轧制 生产 焊接线能量 薄板工艺 分离工序 灵活调整 市场需求 轧机设备 制坯工序 成材率 多品种 板型 超宽 风电 制坯 焊接 应用 复合 客户 桥梁 制造 改造 | ||
1.一种3～8mm厚低合金普碳类钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括制坯、轧制、分离工序；所述制坯工序，钢板的厚度在12～32mm，焊接速度为80～120mm/s，焊接线能量36～60KJ/cm3。
2.根据权利要求1所述的一种3～8mm厚低合金普碳类钢板的生产方法，其特征在于，所述制坯工序，使用4块尺寸一样的钢板、对称向叠在一块进行制坯，每块钢板表面进行抛光打磨、并涂抹上隔离剂，使用真空焊接复合制坯。
3.根据权利要求2所述的一种3～8mm厚低合金普碳类钢板的生产方法，其特征在于，所述制坯工序，隔离剂的组成为：氯化铁6～10%、氯化镁15～25%、其余成分为水。
4.根据权利要求1所述的一种3～8mm厚低合金普碳类钢板的生产方法，其特征在于，所述制坯工序，钢板之间的对接缝为0.5～1mm，表面粗糙度为1～3μm。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种3～8mm厚低合金普碳类钢板的生产方法，其特征在于，所述制坯工序，钢板的钢种为低合金钢、普碳钢或低合金高强钢。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种3～8mm厚低合金普碳类钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，制坯后钢板采用热轧工艺，轧制压下量≤10mm。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种3～8mm厚低合金普碳类钢板的生产方法，其特征在于，所述分离工序，钢板轧制后，经过切割分离成4块成品钢板。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种3～8mm厚低合金普碳类钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法生产的成品钢板最大宽度3200mm。
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